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喷淋恒压消防泵 XBD8.0/10G-HY 18.5KW 消防设备带3CF 不阻塞

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上海众度泵业制造有限公司
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故障诊断

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通常消防泵在检修过程中,消防泵故障的诊断是一个关键的环节, 以下给出几种常见故障及消除措施,供大家有的放矢地进行消防泵故障的诊断。

1、无液体提供,供给液体不足或压力不足

1)泵没有注水或没有适当排气

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

2、消防泵运行一会儿便停机

1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头

2)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

7水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

3、消防泵功率消耗太大

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换

液体不足

1)泵没有注水或没有适当排

消防泵系统

消除措施:检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。

2)速度太低

消除措施:检查电机的接线是否正确。

3)系统水头太高

消除措施:检查系统的水头(特别是磨擦损失)。

4)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头。

5)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

6)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

7)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

8)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。

9)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

10)底阀太小

消除措施:安装正确尺寸的底阀。

11)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板消除涡流。

12)叶轮间隙太大

消除措施:检查间隙是否正确。

13)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

14)叶轮直径太小

消除措施:向厂家咨询正确的叶轮直径。

15)压力表位置不正确

消除措施:检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。

故障分析


1)吸程太高

消除措施:检查现有的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。

2)叶轮或管线受堵

消除措施:检查有无障碍物。

3)产生空气或入口管线有泄漏

消除措施:检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。

4)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

5)抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足

消除措施:增大吸入水头,向厂家咨询。

6)底阀或入口管浸没深度不够

消除措施:向厂家咨询正确的浸没深度,用挡板消除涡流。

7)水泵壳密封垫损坏

消除措施:检查密封垫的情况并按要求进行更换。

功率消耗

1)转动方向不对

消除措施:检查转动方向。

2)叶轮损坏

消除措施:检查叶轮,按要求进行更换。

3)转动部件咬死

消除措施:检查内部磨损部件的间隙是否正常。

4)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

5)速度太高

消除措施:检查电机的绕组电压或输送到透平的蒸汽压力。

6)水头低于额定值。抽送液体太多

消除措施:向厂家咨询。安装节流阀,切割叶轮。

7)液体重于预计值

消除措施:检查比重和粘度。

8)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

9)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换

10)耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换水泵壳和/或叶轮的耐磨环。

填料函

1)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或泵和驱动装置不对中

消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换。

温度太高

1)轴弯

移动式柴油机消防泵组

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)联轴节或水泵和驱动装置不对中

消除措施:检查对中情况,如需要,重新对中。

3)轴承润滑不正确或轴承磨损

消除措施:检查并按要求进行更换。

4)泵壳上管道的应力太大

消除措施:消除应力并向厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

5)润滑剂太多

消除措施:拆下堵头,使过多的油脂自动排出。如果是油润滑的泵,则将油排放至正确的油位。

过热

1)填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中

消除措施:检查填料或密封并按需要更换。检查润滑是否正常。

2)填料函没有正确填料(填料不足,没有正确塞入或跑合,填料太紧)

消除措施:检查填料,重新装填填料函。

3)填料或机械密封有设计问题

消除措施:向厂家咨询。

4)机械密封损坏

消除措施:检查并按要求进行更换。向厂家咨询。

5)轴套刮伤

消除措施:修复、重新机加工或按要求进行更换。

6)填料太紧或机械密封没有正确调节

消除措施:检查并调节填料,按要求进行更换。调节机械密封(参考制造商的与水泵一起提供的说明或向厂家咨询)。

转动部件

1)轴弯曲

消除措施:校直轴或按要求进行更换。

2)耐磨环之间的运行间隙不正确

消除措施:检查间隙是否正确。按要求更换泵壳或叶轮的耐磨环

3)泵壳上管道的应力太大

消除措施:消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后,检查对中情况。

4)轴或叶轮环摆动太大

消除措施:检查转动部件和轴承,按要求更换磨损或损坏的部件。

5)叶轮和泵壳耐磨环之间有脏物,泵壳耐磨环中有脏物

消除措施:清洁和检查耐磨环,按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。

在修理消防泵后组装时容易忽略的一个小问题:

涡壳泵中叶轮出口中线即叶轮出口宽的中线应与涡壳进口中线对齐。如果对不齐时,应在叶轮轮彀与轴肩通过加设垫片调整。应将两中线控制在0.5毫米的范围内。对于比转数大的泵稍差些对泵的性能影响不大,对于中低比速的泵由于叶轮出口很窄,例如叶轮出口宽仅10毫米,如果与涡壳中线偏1毫米,对消防泵的性能就有明显的影响。建议调整后可将两中线(叶轮及涡壳)误差控制在叶轮出口宽的5%以内为好。

选型知识

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消防泵的选型应根据消防泵应用工程的工艺流程,给排水要求,从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等五个方面加以考虑。

用于消防系统的泵分以下几种:

消防喷淋泵、消火栓泵、消防稳压泵、消防增压泵,根据使用的实际情况来定。

用于消防系统的泵类型都差不多的,只是扬程和流量各有不同。

消防泵主要分为立式消防泵和卧式消防泵,输送液体的流量是消防泵选型的重要性能数据之一,输送液体的流量直接关系到整个装置的的生产能力。

泵房管理

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消防泵房是提供消防用水的关键部位,是直接关系到财产安全的重要部位,为管理好水泵房,明确职责,制定如下制度:

一、泵房及地下水池、消防系统全部机电设备由设备、消防人员负责监控,定期检查保养、维护及清洁清扫,并做记录。解决不了的问题及时上报整改。

二、泵房内机电设备由设备、消防人员负责,其他人员不得不操作,无关人员不得进入泵房。

三、泵房内所有设备在正常运转下,开关应设置在自动位置,所有操作标志简单明确。

四、消防泵、喷淋泵每天进行检查,并进行一次自动、手动操作检查,每季度进行一次全面维保。

五、泵房控制回路电源应每月进行检查,检查备用水泵能否在主机出现故障的情况下,自动运行。

六、污水池卫生常清扫,水泵、管道常保养.

自检方式

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自检方式为消防给水系统中消防泵的日常检测提供了一种方法。在消防泵自检中,不仅可防止消 防泵的锈蚀卡死,还可对电机过载、短路、过压、缺相、欠压、过热等作出报警。消防泵的自检对提高系统的管理水平不失为一种技术进步。在2 种消防泵自检方式中,均能体现出自检对消防泵的维护作用,但低速自检方式仅运行了消防泵启动中的一个初级阶段,不能完全反映出今后消防泵实际运行的工况。此外,消防泵自检的结果反馈到消防控制中心后,需要人工作出进一步的判断。故消防泵自检方式不能完全代替人工对消防泵的维护管理。

自检方式的分析

常速自检方式在一定的时间内模拟了消防给水的实际工况。其检测的是消防泵启动、正常运行的全过程。而在管路设计上需作改进。***重要的是要防止旁通管路上的电磁阀故障,必须做到在自检时打开,自检完成后及时关闭。低速自检方式不需对消防泵的管路作改动,但其检测的仅是消防泵正常工况中的一个阶段。消防泵可分为直接启动和间接启动,功率较大的需要间接启动。而间接启动有Y/ 降压启动、自耦降压启动、软启动器启动等方式。在消防泵运行中,软启动器启动仅是消防泵运行的一个前期阶段,其后才是正常的运行。变频方法也未能运行到工频阶段。但对于防止消防泵的锈蚀,低速自检方式还是有一定的作用。相对而言,它具有低频驱动、低速转动、设备低功耗运行的特点。

自检方式的比较

在消防泵自检方式中,常速自检方式和低速自检方式均在消防泵的维护中起到了一定的作用。从维护管理的角度看,它们都可在消防给水系统中运用。相对而言,常速自检方式能反映出消防泵实际的运行工况。从消防泵故障原因的角度看,消防泵长期不用造成的故障主要是泵机组轴的咬合问题。电机启动不完全的工况问题较少,故过分强调消防泵完整工况的运行,其意义不是很大。常速自检方式适用于消防泵从消防水池吸水的情况,设计中应合理考虑管路的布置。在运行中存在一定的问题,很快可造成超压,在工程中应用不是很合适。而常速自检方式和低速自检方式各有其特点。低速自检方式虽对消防泵的运行检测工况不全面,但对消防泵管路的设计无特殊要求,基本上可以适用于消防泵自检的技术要求。它较适用于消防泵直接从市政管网吸水的情况。


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