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Q345B国标螺旋钢管TPEP防腐钢管

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      TPEP防腐钢管生产工艺介绍.中频加热钢管较传统的电炉加热方法,中频加热具有更高的转化率,有用的节省了电能。选用中频加热,钢管中的热量由内向外发出,使加热温度愈加均匀,有用的确保环氧涂层的优质固化。单层聚乙烯选用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技能称为幕帘法,又称淋涂工艺,选用中频加热方法使用管子余热使二者一起固化,不需独自分别涂敷固化。三层结构聚乙烯选用熔结环绕工艺内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷选用高压挤出环绕工艺,***提高了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有用避免施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。


TPEP钢管——外3PE内熔结环氧防腐钢管是在外单层聚乙烯内环氧复合钢管的基础上升级换代产品,是现在埋地长输管线进的钢管防腐方法。是沧州友诚管业自主开发的第四代大口径管道新式防腐生产线,外壁选用热熔结环绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯构成三层结构的防腐层,内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,构成钢塑合金层,简称TPEP钢管,(T,三层英文Three的首写字母,PE指聚乙烯,EP指环氧树脂)。***提高了涂层附着力及涂层厚度,增强了耐磕碰,耐腐蚀的能力。该产品于2009年获取国家实用新式专利。2010年取得国家火炬项目。TPEP钢管填补了国内钢管防腐的空白,价格与单层聚乙烯内熔结环氧复合钢管相差无几,耐腐蚀能力提高了3-5倍。TPEP管道选用的是热熔结环氧技能,这种热熔结环氧与液体环氧有什么区别呢? 在原资料上热熔结环氧无溶剂,选用食品级粉末,是环保的,而液体环氧有刺激性异味,是由稀释剂、固化剂等组成。TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂,与250℃钢管基体发生反应,生成钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的,固化时刻比较长。 在附着力方面热熔结环氧一起具有机械篏合、化学键、扩散、静电结合力,而液体环氧只要机械嵌合力。热熔结环氧的涂层厚度在300-500um,具有很强的耐磕碰、耐腐蚀、耐磨、耐冲击性能,而液体环氧在30-80um,防锈不防腐,不耐水冲刷,起减阻效果。热熔结环氧的涂层摩擦系数为0.0086左右,使用寿命在50年左右,而液体环氧在0.012左右,使用寿命只要3-5年.


TPEP防腐钢管生产工艺介绍.

1.中频加热钢管较传统的电炉加热方法,中频加热具有更高的转化率,有用的节省了电能。选用中频加热,钢管中的热量由内向外发出,使加热温度愈加均匀,有用的确保环氧涂层的优质固化。

2.单层聚乙烯选用内喷外淋工艺内喷涂环氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技能称为幕帘法,又称淋涂工艺,选用中频加热方法使用管子余热使二者一起固化,不需独自分别涂敷固化。

3.三层结构聚乙烯选用熔结环绕工艺内壁选用热喷涂环氧粉末防腐方法,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体内表面上。外涂层涂敷选用高压挤出环绕工艺,***提高了致密性,涂层坚韧耐磨,抗冲击性及抗弯曲性优良,能有用避免施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。

4.内外一起防腐,内环氧外三PE完成了同步涂覆,同步固化一次性成膜的核心技能,内外表面一起进行涂覆不仅大大减少了喷涂时刻,提高了工作效率,并且涂覆过程中,钢管在内外涂层的一起包裹下,***限度的减小了热量的散失,充分使用了钢管中的潜热,进一步提高了热效率。近年来,针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题和新要求,各国涂层生产商或在传统FBE、3LPE基础上进行资料改进或研制新式涂层,现在已取得一些具有实际应用价值的效果,并逐步在生产中得到应用。


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