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压铸模具|乔一机械专业模具加工厂家(图)|汽车配件压铸模具

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永康市乔一机械有限公司专业生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】


永康乔一与您分享压铸模具变形开裂怎么防止

在压铸模具零件的生产加工中,由于其形状结构比较复杂,各个部分在截面尺寸上存在着较为明显的差异,因此在进行热处理的时候,各部分加热与冷却的速率也不尽相同。这种情况可能导致在零件的各部分,形成截然不同的热应力、组织应力和相变体积。引起零件体积出现不正常的膨胀或收缩,从而使其尺寸与形状产生较大的偏差,甚至造成开裂。

造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的,包括钢材的化学成分与原始组织、零件的结构形状和截面尺寸以及热处理工艺等因素都会涉及。在实际生产中,变形往往是无法彻底杜绝的,只能尽量减小其发生的程度,但只要采取恰当的手段,开裂的情况完全是可以避免的。

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永康乔一与您分享压铸模具失效的原因

溶蚀          

压铸模具常用到的材质多种多样,压铸合金有锌合金、铝合金、镁合金和铜合金,也有纯铝压铸的,Zn、Al、Mg是较活泼的金属元素,它们与模具材料有较好的亲和力,特别是Al易咬模。当模具硬度较高时,则抗蚀性较好,而成型表面若有软点,则对抗蚀性不利。另外各种材质它的熔点都不一样,有时则会出现溶蚀的现象,但在实际生产中,溶蚀仅是模具的局部地方,例内浇口直接冲刷的部位(型芯、型腔)易出现溶蚀现象,以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。

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永康乔一与您分享各种压铸模具表面处理新技术不断涌现,但总的来说可以分为以下三个大类:

(1)传统热处理工艺的改进技术;

(2)表面改性技术,包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等;

(3)涂镀技术,包括化学镀等。


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