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5135钢棒钢板密度 合金钢抗压强度性能 高碳耐磨5135合金钢材料批发

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东莞市鑫锦金属材料有限公司
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合金钢介绍

合金结构钢具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。










执行标准

中国GB/T 3203-1982

日本JIS G40532003

国际ISO 683-171999

化学成份

C 0.170.24

Si0.170.37

Mn0.400.70

S :答应残余含量≤0.035

P :答应残余含量≤0.035

Cr0.801.10

Ni:答应残余含量≤0.030

Cu:答应残余含量≤0.030

Mo0.150.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa):≥885(90)

屈服强度 σs (MPa):≥685(70)

伸长率 δ5 (%):≥12

断面收缩率 ψ (%):≥50

冲击功 Akv (J):≥78

冲击韧性值 αkv (J/cm2):≥98(10)

硬度 :≤197HB

试样尺寸:试样毛坯尺寸为15mm

热处理规范及金相组织

热处理规范:淬火880,水冷、油冷;回火500,水冷、油冷。

交货状态

以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明。

热处理工艺

退火annealing No.1 "760±10℃退火,炉冷至400℃空冷。HB220-230

正火normalize No.4 860±10℃正火,出炉空冷。

调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217

调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油,再470度回火处理。 HRC41-45

调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油,再480度回火处理。 HRC35-45

调质quenching+tempering No.8 850℃淬油,再510度回火处理。 HRC38-42

调质quenching+tempering No.9 850℃淬油,再500度回火处理。 HRC40-43

调质quenching+tempering No.10 850℃淬油,再510℃回火处理。 HRC36-42

调质quenching+tempering No.11 850℃淬油,再560℃回火处理。 HRC32-36

调质quenching+tempering No.12 860℃淬油,再390度回火处理。 HRC48-52

 

合金结构钢用途

    可分为普通合金结构钢和特殊用途合金结构钢。前者包括低合金高强度钢、低温用钢、超高强度钢、渗碳钢、调质钢和非调质钢;后者包括弹簧钢、滚珠轴承钢、易切削钢、冷冲压钢等。要求具有较高的屈服强度、抗拉强度和疲劳强度,还有足够的塑性和韧性。

    一般采用电弧炉和氧气顶吹转炉冶炼,要求高的采用炉外精炼、电渣重熔或真空处理、真空感应炉冶炼或双真空冶炼、合适的热处理。

    这类钢的合金元素含量都相当高,主要有耐蚀钢、耐热钢、耐磨钢、磁钢以及具有其他特殊物理和化学性能的特殊钢。

    合金结构钢广泛用于船舶、车辆、飞机、、兵器、铁路、桥梁、压力容器、机床等结构上。

    合金结构钢比碳素钢有更好的力学性能,特别是热处理性能优良。

    其牌号通常是以“数字+元素符号+数字”的方法来表示。牌号中起首的两位数字表示钢的平均含碳量的万分数,元素符号及其后的数字表示所含合金元素及其平均含量的百分数。

合金结构钢

这类钢,由于具有合适的淬透性,经适宜的金属热处理后,显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体,因而具有较高的抗拉强度和屈强比(一般在0.85左右),较高的韧性和疲劳强度,和较低的韧性-脆性转变温度,可用于制造截面尺寸较大的机器零件。

合金元素在结构钢中的作用有三个方面:

 

①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时,从表层起淬成马氏体层的深度,是取得良好综

合性能的主要参数。除Co外,几乎所有合金元素如:MnMoCrNiSiCNB等。都能提高钢的淬透性,其中 MnMoCrB的作用,其次是NiSiCu。而强碳化物形成元素如 VTiNb

只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。

 

②影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散,因而在同样温度下和碳素钢相比,一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用,从而提高钢的回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,VWTiCrMoSi的作用比较显著,AlMnNi的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如VWMo等的钢,在500600℃回火时,析出细小弥散的特殊碳化物质点如V4C3Mo2CW2C,代替部分较粗大的合金渗碳体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化(见回火)。Mo对钢的回火脆性有阻止或减弱的作用。

 

③影响钢的强化和韧化。Ni以固溶强化方式强化铁素体;MoVNb等碳化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度;碳的强化作用***显著。此外,加入这些合金元素,一般都细化奥氏体晶粒,增加晶界的强化作用。影响钢的韧性因素比较复杂,Ni改善钢的韧性;Mn易使奥氏体晶粒粗化,对回火脆性敏感;降低PS含量,提高钢的纯净度,对改善钢的韧性有重要作用(见金属的强化)。


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