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煤泥烘干机,金茂机械(图),煤泥烘干机出料温度

河南金茂机械制造有限公司
所在地:湖南 娄底
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      对于烘干机如何进行密封,密封的方式多种多样,今天我们来具体介绍一下,有关烘干机轴向接触式密封的优缺点:任何密封条件都不是十全十美的,我们要根据它的具体性质进行基础判定,判定我们的生产是否更加适合这种密封方式,关于轴向接触式密封也叫端面密封,这种构成方式较为简单,***简单的是构成方式是由压紧环和支撑组成。我们通常会把压紧环称为动环,支撑称为静环。环与环之间有着密不可分的联系,压紧环随烘干机的筒体进行旋转并由弹簧紧压于支撑环上,支撑环则是固定在进出料箱上,这样环环相扣使得烘干机的密封达到一个紧实的状态,这种密封是由端面在相对运动中紧密研磨啮合而达到的密封要求。另外为了确保压紧环在筒体运转中的窜动又要与支撑环紧密贴和,故压紧环与筒体是浮动安装,因而会有空隙的存在。这种空隙的存在轴向接触式密封的一大缺点,也是端面密封中漏气的来源,所以对于这一点我们还需要进行改进,使得压紧环与筒体之间的空隙变小,减小这种空隙,增强烘干机的密封性能。


      煤泥烘干机主机热风进口处及尾气出口均设置有温度传感器,以随时系统内的热风情况,并根据检测信息在线调整干燥系统运行情况。在滚筒热烟气进口火道处设置可燃气体在线检测系统及氧浓度检测,根据检测结果调整沸腾炉鼓风机的供风量,以调整热烟气系统的过量空气系数,避免滚筒内热烟气中可燃气体与氧浓度超标。在滚筒进料口处采取密闭刮板进料机进料,干燥系统常见及的漏风因素,降低过量无效冷风进入干燥滚筒,消除该因素对干燥系统干燥效果以及安全防护的影响,提高滚筒内物料与热烟气的热交换强度。为保证煤泥物料干燥时的安全,滚筒尾气出口处设置可燃气体监测系统,以在线检测干燥系统运行中物料变性情况,避免因滚筒内温度过高或供料系统供料不足造成的煤泥燃烧现象。监测系统测得的数据进入PLC自控系统,以根据生产情况随时调整各分系统,保证系统运行正常与运行安全。

      整套系统配套的电控系统对需要调速的电机均采用变频器控制,以根据运行情况调整至需要的速度,同时变频器根据转速及负荷的不同起到节能降耗的作用。

      无需调频的电机功率超过22kw均采用软启动器进行启动,以降低对供电系统的冲击。其它电机均采用电机智能保护器进行电机运行安全保护。

      所有运转设备均设置有安全防护罩或安全护栏,并作出醒目标识,避免操作人员误入安全防护区域;所有高度高于1.5米的平台、走廊及操作工位均设置安全护栏、人梯及操作平台,以避免安全事故的发生。细节见证成长,河南金茂感谢您的信赖与支持,为您打造高品质煤泥烘干机产品是我们不变的承诺,感谢一路有您!







      用户们一般***为关心的是使用烘干机进行生产的成本问题,运用的技术,提供***少的燃料,达到物料烘干的效果,是我们梦寐以求的技术成果。如何做到以上三点呢?金茂烘干机专家运用多年的技术经验告诉你有效影响烘干机烘干效率的三种因素。 

      要降低烘干机的实用成本,我们想到的应该是用于烘干机提供热源的煤料的燃烧情况,煤料的使用量是我们降低成本的突破口。如何才能使得煤料的使用量***少,从而又保持烘干机的烘干效果不下降呢。经过研究我们得到煤粉的粒度大小,煤层的厚度,空气的吹入量这三个因素对煤粉燃烧起着重要作用。首先是煤粉的粒度大小,当煤粉的粒度越细的时候与空气的接触面积就会越大,燃烧就会旺盛。一般情况下我们会将煤粉的粒度控制在0.05mm-0.08mm之间,这样的粒度范围是一个***为恰当的使用范围。相对于无烟煤来说,由于其质地较硬,我们可以适当的提高其煤粉粒度的范围。一般情况下在0.08mm以上较为合适。    然后是关于煤层的问题,当烘干机燃烧器内的煤层较厚时,可供燃烧的焦炭层也就越厚,致使逸出的可燃气体含量就会增多,气体含量过多而空气量较少时燃烧气体不能完全燃烧,就会造成煤料燃烧不充分,造成浪费的现象。当煤层较薄时,通风相对比较顺畅,但通风并不均匀,致使煤层出现风眼,风眼极易造成煤层蓄热量减小,不易形成燃烧层内的高温,同时也不利于煤的燃烧。   

      ***后是空气的吹入量,空气进入烘干机燃烧室内部的多少对于物料是否能够充分的燃烧也具有很重要的作用。空气的吹入量要相互配合使物料充分燃烧。当煤层的厚度较大时,需要吹入的空气量也就越大,一般情况下我们会把煤层的厚度控制在100mm-200mm之间,这样煤料燃烧就会比较完全。  




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