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机器人激光焊机机器人配自动化激光焊机

东莞正信智能装备有限公司
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机器人激光焊机机器人配自动化激光焊机


机器人与激光焊接机的完美结合,不但解解决了焊接的人工操作的误差,更重要的是解决了焊接自动化的难题。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比,技术会带来很多优点:


A 光束斑点小,加工精度成倍提高。热影响区极小,焊缝质量高,不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用,激光焊接熔池净化效应,能净化焊缝金属,焊缝机械性能相当于或优于母材。


激光焊接是激光加工技术中发展***迅速的领域。激光焊接是将高强度的激光束辐射至金属表面,通过激光与金属的相互作用,金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。与传统的焊接方法相比(如表2),机器人YAG激光焊接技术会带来很多优点:


A 光束斑点小,加工精度成倍提高。热影响区极小,焊缝质量高,不易产生收缩、变形、脆化及热裂等热副作用,激光焊接熔池净化效应,能净化焊缝金属,焊缝机械性能相当于或优于母材。


B 可以实现激光焦点的功率和大小按加工要求动态地进行调节,同时对加工过程进行实时监控,实现各种各样的应用可能。


C 采用光纤输送激光,这样一来把能量源和加工设备从空间上分隔可以毫不困难地实现。激光器产生的光能可通过直径很小的光纤传输到距离很远的工位,通过机器人,实现对工件的焊接。


在汽车工业中,作为汽车关键部件的车身,其价值约占整辆车的20%,采用激光焊接,可以减少搭接宽度和一些加强部件,还可以压缩车身结构件本身的体积,仅此一项车身的重量可减少56kg。同样,对于车身转配中的大量点焊,如果把连个焊接头夹在工件边缘上进行焊接,凸缘宽度需要16mm,而激光焊接是单边焊接,只需要5mm,把点焊改为激光焊,每辆车就可以节省钢材40kg。用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件,平均是20点/min,焊炬是25mm,即速度为0.5m/min,用激光焊速度可以达到5m/min以上。


单脉冲能量强、能量反馈技术、光纤传输等优势;具有灵活多样的应用形式;具有能量分光和时间分光两种形式本机以脉冲式1064nm激光为光源,通过激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接和薄壁板材的焊接中。激光束由柔性光纤导引输送,随后再以焊接头将光束投射在焊缝上。激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,需使用不活泼的保护气体以防熔池氧化。


光纤传导机器人焊接机械手:


采用世界著名的ABB机械手与光纤传导激光焊接机完美结合,可实现生产的自动化;6轴联动、工作范围大、到达距离长,可在工作空间内进行任意轨迹的焊接加工;结构紧凑、手腕纤细,即使在条件苛刻、限制颇多的场所,仍能实现高性能操作;过程速度和定位均可调整,能达到的制造精度,成品率极高。噪音低、例行维护间隔时间长、使用寿命长。可通过手持终端对机械手进行操控。


第5轴达到距离 1.44m 电源电压 200-600V,50/60Hz机器手本体轴数 6 机器手尺寸 底座620×450mm外部设备轴数 6 机器手重量 225kg连续旋转轴 6 集成信号源 上臂12路信号重复定位精度 0.05mm 集成气源 上臂高8barTCP速度 2.1m/s 选配 光纤传导激光焊接机


激光焊接机应用行业及材料:行业:应用于电池、电子、光通信、汽车、微电子、五金、家电,医疗器械、模具、卫浴、超级电容、马达、电机、仪表、航空、太阳能、眼镜、珠宝首饰等。材料:不锈钢、铝合金、碳钢、黄铜、紫铜、镀锌板、稀有金属等。



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