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镀锌板用激光焊接机焊接焊的牢固吗??

东莞正信智能装备有限公司
所在地:广东 东莞
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焊机特点;

1. 数字型采用CPU处理器,输出准确精确控制。采用优质的元件制造,性能可靠。

2.“单键飞梭“功能,一个数字按钮控制多个数字表,减少故障率,克服了电位器故障频繁的现象。

3. 能量密度大,电弧方向性强。融透性强。可以产生稳定的小孔效应,通过小孔的效应可以获得良好的单面焊双面成型。

4. 焊缝的质量对弧长的变化不敏感,这是由于等离子弧的形态接近圆柱形。发散角很小(约5度)且挺直性好,弧度变化时加热斑点的面积影响很小,因此容易获得均匀的焊缝状态。

5. 钨极缩在水冷喷嘴内部,不与工件接触,因此可以有效的避免焊缝金属的夹钨现象。另外电弧的搅动性好,融池温度高,有利于融池内气体的释放。

6. 等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高,电流较小时仍很稳定,焊接电流可以小到0.1A稳定燃烧,特别适合焊接微型精密零件。通过电弧的压缩,导电弧柱集中为一条细线,电流小,电弧稳定,溶池小,热影响区很窄,电极和喷嘴的孔径细小,并使弧柱收缩的更细,同时也提高热效率。

技术参数:

应用范围:

1. 薄板焊接

各种薄壁、薄板类工件的焊接如波纹管、传感器等

2. 医疗设备 、仪器仪表

刀具、夹具、管件、热电偶、马达、矽钢片、精密元件等

3. 汽车、飞机及航空航天

阀门、管件、飞船氢罐、冷却管等)

4. 特种金属的焊接

如钛、镍、钼等特殊金属也能实施高效焊接

(冷却水箱)

(等离子焊枪)

(薄板焊接)

(镀锌板焊接)

(焊接波纹管)

(传感器)

锌层的存在给镀锌钢的焊接带来了一定困难,主要的问题有:焊接裂纹及气孔的敏感性增大、锌的蒸发及烟尘、氧化物夹渣及镀锌层熔化及破坏。其中焊接裂纹、气孔和夹渣是***主要的问题。

在焊接过程中,熔化的锌浮在熔池的表面或位于焊缝根部。由于锌的熔点远远低于铁,熔池中的铁首先结晶,液态锌会沿着钢的晶界渗入其中,导致晶间结合变弱。而且锌与铁之间易形成金属间脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,进一步降低了焊缝金属的塑性。因此在焊接残余应力的作用下易沿晶界裂开,形成裂纹。

我公司焊接的工艺优势:

极高的焊补精度:由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(2-200A)、时间(1-900ms)范围内可任意调节,2A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接,达到激光焊机的焊补精度。

2、极小的焊补冲击:由于专利技术的采用,焊机的起弧电流、时间都照比常规的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。

3、极小的热影响: 由于焊补电流、时间得到精确的控制,因而输入的能量可得到精确 的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降至***低,达到理想修补效果。

4、极高的结合度: 本焊机焊后的结合度极高可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式,不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固,脱落等现象,根据焊补材料的不同可得到的不同的效果。

5、适用于不同部位的焊补: 本焊机轻巧方便,操作简单易学,适合现场修复。各个部位的缺陷,眼睛可以看到的地方一般都可以焊得到。适用于冷轧辊、热轧辊,极小的部位也可轻松修补。表面光滑、色差小或接近无色差。

6、输出控制精确: 采用DCS控制,智能化存储,一般人稍加培训即可操作,另外其灵活性和广泛的适应性使其受到市场青睐。

7、焊材对应范围广: 直径在0.1-2.0mm的各种焊丝都可以使用。硬度(HRC62)以下的各种工件都可以得到完美的焊补。多种功能的组合,使得氮化之后的模具镀铬之后,以及棱角刀口部位都可以得到完美的焊补。 8、 方便灵活操作简单: 机器体积小,移动方便灵活适合现场的修补工作,操作简单,非专业人员经短时间培训即可进行操作。联系方式18681056755






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