挤出模温机广泛应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业温度控制:我公司生产的挤出模温机专业用于挤出机模具、挤出机料筒、挤出机模头加热、恒温、控温。是一种最理想的、最稳定的、加热最均匀的控温设备。挤出模温机选择水(水温机)或者油(油温机)作为传热介质,水温度可达180度。温度可达350度。它的工作方法也很简单,外接电源、水源,开机后,水泵将水源进来的水送至电加热器受热,然后再流经挤出机模具,最终转移电热到挤出机模具后,再回到泵,形成一个完整的闭路式循环,由于设备是采用PLC控制的,挤出模温机随时可以调节水温,当水温和设定的温度一致时,意味着模具的温度也到了设定的温度。这样加热过程完成,继而进入保温状态。全电脑自动化控制。无需人为干扰。
挤出模温机工作原理
模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。
挤出模温机特点:
1、模温机系统内置大容量不锈钢水箱及大功率板式热交换器
2、模温机温控范围:常温~120℃控温精度±1℃
3、此模温机控温系统是针对挤出机辊轮(筒)控温的特殊性研发设计的
4、加热速度快,冷却功率大,适用于快速加温及急速冷却的场合
5、控温系统适用于冷却水压不稳定,水质差及要求辊筒高温控温的场合,(系统内部可另行注入纯水运行)
四、挤出模温机系统配置特点:
1、日本OMRON微电脑双组PLD温度控制表,触摸式内储,自动演算,省电35%以上,温度***稳定
2、采用日本FUJI、OMRON、法国施耐德、韩国SPCC、台湾ANLY、台湾UNI-D等进口高级组件(可选用丹麦格兰富GRUNDFOS泵浦)
3、各项安全保护齐全,不用额外加装
4、加热及冷却速度快温度稳定
5、一体成型不锈钢管路
6、自动开机冷却排气功能
7、强制冷却功能
8、液位显示
五、挤出模温机安全保护系统:
1、总电源过电流无熔丝开关
2、马达反转保护指示灯
3、缺水保护及指示灯
4、泵浦过载及指示灯
5、BY-PASS池压回路
6、异常警排及峰鸣器
7、出水压力指示表
8、回水温度显示表
9、过热温度保护开关
10、出水压力不足保护功能
11、三相输入电源欠逆相保护功能。
水循环式温度控制机120℃系列规格:
模型 | 单位 | TTJW-05B | TTJW-10B | TTJW-10 | TTJW-20 | TTJW-30 | ||
温控范围 | ℃ | 120℃ | ||||||
温控精度 | PID±1℃ | PID±0.1℃ | PID±0.1℃ | |||||
电源 | Ac3&380v 50Hz3P+E(5M) | |||||||
传热媒体 | 水 | |||||||
冷却方式 | 直接冷却 | |||||||
加热能量 | KW | 6 | 9 | 9 | 12 | 9+9 | ||
泵浦马力 | HP | 0.5 | 1 | 1 | 2 | 3 | ||
泵浦流量 | L/MIN | 35 | 60 | 130 | 200 | 280 | ||
系统压力 | KG/CM2 | 3.5 | 4 | 4 | 4 | 4 | ||
电力消耗 | KW | 7 | 10 | 11 | 14 | 21 | ||
警报功能 | 缺相/缺油/超时/过载/反转/欠压 | |||||||
冷却水配管 | INCH | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | 1/2 | ||
循环水配管 | INCH | 3/8*2 | 3/8*4 | 3/8*4 | 3/8*4 | 3/8*4 | ||
外形尺寸 | MM | 625*325*580 | 625*325*580 | 625*325*580 | 625*325*580 | 860*360*800 | ||
重量 | KG | 65 | 70 | 70 | 80 | 90 |
应用行业:注塑成型、压铸成型、印刷、反应釜、滚筒、挤出等行业的温度控制及材料干燥输送自动化。