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遂宁数控折弯机-普捷折弯机-数控折弯机报价

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马鞍山市普捷机床设备制造有限公司
所在地:安徽 马鞍山
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使用数控折弯机折圆弧的注意事项

1、在R模折圆弧时,首先要注意按选模标准选模。但在加工90度圆弧时,由于数控折弯机加工板金件有反弹,所以在加工下模是90度时,加工90度的圆弧达不到要求,所以在加工的过程中需要用手推,以保证加工角度。所以在有88度下模的前提下,加工90度圆弧时应选88度下模。

2、在加工圆弧时,都要求用检测治具进行检测,以保证加工外观尺寸。

3、加工工艺角圆弧时,一般用易模或者手工加工。

4、用R模(圆棒和圆弧刀)数控折弯机折圆弧选择下模V槽宽度标准

1)折弯90度圆弧选择下模V槽宽度为:V>2(R+T);

2)折弯135度圆弧选择下模V槽宽度为:V>1.5(R+T)。


液压板料折弯机工作过程及工作方式

液压板料折弯机工作过程可分为点动、单次和连续三种工作方式,专业数控折弯机,下面进行详细介绍:

1.点动:

选择点动操作档位,踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压,碰下行程开关停止下压;下压过程松脚踏慢进,停在当前运行位置;下压过程踩下脚踏回程,下压折弯机构自动回程,碰上行程停止回程;回程过程松开脚踏回程,停在当前回程位置。

2.单次:

设定保压时间,卸压时间,水平挡料进、退距离,调整好水平挡料位置;选择单次操作档位,下压折弯机构不在上行程开关位,首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,卸压时间到下压折弯机构自动回程,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,单次折弯动作结束。

3.连续(工步):

(1)设定保压时间,卸压时间,水平挡料进退距离,调整好水平挡料位置。

(2)设定工步数以及每个工步的挡料位置、折弯张数。

(3)选择连续操作档位,数控折弯机厂家,下压折弯机构不在上行程开关位首先自动回上行程开关位;踩下脚踏慢进,遂宁数控折弯机,下压折弯机构自动下压;碰下行程开关时,水平挡料机构后退设定距离,同时自动进行保压;保压时间到自动进行卸压,卸压时间到下压折弯机构自动回程,同时水平挡料机构自动前进设定距离;碰上行程开关,一次折弯动作结束,进行下一次折弯。

(4)当前工步折弯次数完成,碰上行程开关,水平挡料位置自动进行调整,进入下一工步折弯动作。

(5)所有工步动作完成,碰上行程开关,连续折弯动作结束。


1、在使用折弯机前应先检查电源是否通,气压是否够,液压充足否,机器是否清洁,滑道部分有无障碍物,确认后方可进行后续的程序。

2、打开机器电源开关,起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点,完成起动过程。

3、进行装模,选好模具后,把机器的挡位开关置于切的位置,装好底座和下模、上模后,又把机器的开关置于寸动或单动位置状态,脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点,锁住下模完成装模过程。

4、进行识图,了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法,数控折弯机报价,一种为角度输入,另一种为深度输入,我们常用深度输入法。首先把电脑进入记意状态,输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序,无误后让电脑进入运转状态,然后再用废料试折进行修改程序,让角度、尺寸调到蕞佳状态。然后进行产品试折,试折品经检查无误后就可批量生产。

5、在折弯过程中如要提高折弯速度,可以把挡位开关单动或连动状态,但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大,可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则,是保证折弯加工精度的重要前提条件,不允许在折弯机两端的一端折弯,这样角度不但不好,还会损坏机器。

6、短时间休息时不允许关机电源,关掉油泵就可以了,这样以可节省电费,以免除上班时再重新对原点的工作,节省时间,提高稼动率。

7、做完产品或下班需要停机,首先把下模放到蕞低位,然后关掉油泵,再关掉电源,若这批产品已完成,还必须取下模具,并放回模具架上并复归操作面板。

8、严禁违规操作折弯机,以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养,养成爱护设备和模具的好习惯。


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