1、主机
主机主要由左右立柱、工作台、液压挠度补偿装置、滑块、液压缸、横梁组成。
1.1、 设备为全钢焊接结构,整体退火处理,强度高、刚性好,机械性能稳定。主要件大型落地铣镗床、大型龙门铣床等机械加工工序。
1.2、 设备焊缝无咬边、气孔、裂纹等焊接缺陷,外表面焊缝进行打磨休整,无飞溅物,设备整体平面平整光亮无凸凹,钢板或覆盖件的接整齐、平直无明显的缝隙。
1.3、 设备为液压上传动,两油缸(Y1、Y2轴)能够同步工作,工作台与滑块间保持平行。机床两端装有两个光栅,用来检测滑块与工作台的距离,光栅尺与工作台相连,这样立柱变形不会影响定位精度,位置数据立即反馈到数控系统,它便可以测算出输出伺服泵控制信号。
1.4、 滑块与液压缸的联接采用国际上进的联接方式,滑块主导向系统采用国际上进的导向系统,使滑块运行更平稳、更合理。
1.5、 设备运行平稳、控制灵活、无卡阻、无漏油和异常噪音。
1.6、 设备各主要导向部位均布置耐磨材料做成的可以自润滑的导向板,可以防止干磨擦造成的磨损,保护主要零部件不直接参与磨损。根据说明书的要求进行检查,如发现已磨损严重,可进行更换,降低了维修成本。
1.7、 工作台采用液压挠度补偿装置,可在工作台长度方向上全长范围内进行滑块和工作台挠度变形的总补偿,数控控制;
1.8、 主液压缸运动密封圈采用美国派克公司产品;
2、液压系统
本机液压系统由电机油泵组、折弯机液压管路及各类液压附件组成。
2.1、电机油泵组为液压系统提供主动力,压力控制单元控制液压系统的主压力,两块同步闭环控制单元对滑块的同步进行***控制,充液阀中为油缸的快速下行提供大流量的液压油。
2.2、滤油器对液压系统中的液压油实施过滤,***液压油的清洁度;空气滤清器对进入油箱内部的空气进行过滤。
3、电气系统
3.1本机电气系统由配电箱、数控系统、移动操作站、挠度补偿机构调整电机、传感器、限位开关等部分组成。
3.2 数控系统采用意大利ESA公司折弯机专用数控系统。 功能如下:
S525 特点:
·高清晰的7 寸TFT 彩显
·内置PLC
·二维图形编程
·展开长度计算
·图形化上下模、支持多边模、伸缩模
圆弧模、鹅颈模等模具
·图形编程自动、手动优化
·支持模拟折弯
·支持图形或数值式圆弧折弯
·支持双机联动功能,无须另购同步卡