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昊春公司(在线咨询)、翅片管暖气片、工业翅片管暖气片

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昊春暖通设备有限公司
所在地:河北 衡水
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钢制翅片管:对流散热器由但热内芯与对流罩组成,以对流散热为主,具有散热效率高,对房间温度感应迅速,装饰性好,易于室内环境大成和谐一致,重量轻,活对流罩,安装维护简便,经济节能,包混环境等特点。广泛适用于各种建筑内的采暖系统。  

高频焊翅片管,无缝翅片管,钢制翅片管对流散热器,铜铝复合散热器,钢制柱型散热器、钢铝复合暖气片,燃气壁挂炉等等。高频焊螺旋翅片管广泛用于石化,机械,冶金,橡胶,印染。食品,电厂,客车,烘干及其他工业中取暖与散热,是理想的换热原件。特别是GRD铜制翅片散热器广泛用于写字楼,住宅楼,宾馆,厂房等公民建筑,具有良好的取暖效果,是传统铸铁,板式暖气片的取代产品。  

钢制高频焊翅片管散热器:分为多种型号一般为GC系列,还可以根据客户需要定制,长度从300—2000mm(特殊要求除外)中心距从200—500mm(特殊要求除外)

钢制高频焊接翅片管,是以高频电源为热源,将钢带与钢管同时瞬间加热,熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试,该产品焊接性能和热工性能居国内上层地位,广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、木材、粮食烘干等国民经济领域。 以这种钢制高频焊接翅片管为元件制造的对流散热器克服了传统的铸铁散热器承受压力低、材料消耗高、外形单一工艺复杂、生产环境差、安装费用高等缺点,在同等面积下具有散热量大、承压能力高重量轻、寿命长、外形新颖美观、安装方便、维护清理简单等众多优点。

我公司生产的高频焊翅片管暖气片系列产品,运用国内***为先进的现代焊接技术-高频焊接,将钢管、钢带焊接为一体,成功的克服了翅片管暖气片的片与管之间松动现象,使传热性能得到状态,并且提高了散热量。具有承压高,耐腐蚀,使用寿命长的特点。该高频焊翅片管暖气片的外表用多种氨基烤漆喷涂、色彩鲜艳、外形美观,得到了和室内装饰相协调的效果。体积小、重量轻、安装方便。

我公司生产的高频焊散热翅片暖气片产品广泛应用于民用住宅、工矿车间等采暖场所,是一种非常理想的暖气片设备.



CUP翅片管散热器是现在的电脑中必备的配件之一,而且对系统的性能起到十分关键的作用,在市场中琳琅满目的翅片管散热器着实让人眼花缭乱,如何才能选到一款合适的CUP翅片管散热器呢听我慢慢道来。目前可行的CUP散热方式主要分两类,一类是液体散热,一类是风冷散热。液体散热包括水冷、油冷等,主要是水冷,而风冷散热就是大家常见的一个散热片上面镶嵌一个风扇的那种散热


如果客户需要对钢管进行理化组成分析、机械性能的测试和超声波探伤复验工作,完全按照图纸规定的标准进行复验。 2.2 翅片用钢带 2.2.1 宽度  

钢带宽度偏差应不大于±0.1mm. 2.2.2 厚度

钢带厚度偏差应不大于±0.13mm。 2.2.3 抗拉强度和延伸率

钢带的抗拉强度和延伸率应符合相应的材料标准要求。 3 翅片管制作 3.1 绕片前准备工作

3.1.1 翅片管钢管必须经过校直工序,其直线度应符合2.1.3条要求。 3.1.2 翅片管钢管必须进行氧化皮清除处理,以钢管表面呈金属光泽为合格。 3.1.3 翅片管钢管必须采用机械加工的方法加工两端坡口,至图样规定的要求,其长度偏差为不大于+5.0mm。 3.2 翅片管试焊

3.2.1 翅片管焊接试样必须采用与供货产品相同的规格和材质。

3.2.2 试样焊接时,应调整焊接电流、电压等参数,确定焊接参数。 3.2.3 评定及拉脱强度试验

a.试样焊接后应进行刮片检验和焊着率的评定,焊着率应符合下表要求:

钢管材料 翅片材料 焊着率% 优质碳素钢 碳素钢 ≥95 合金钢 碳钢、不锈钢 >85 不锈钢

不锈钢

≥90

评定方法:将试样翅片剥离测量焊缝的长度和宽度,焊着面积与理论焊接面积之比应符合或超过上表规定,焊着面积测量以剥离面呈灰白色金属为准。 b.拉脱强度试验

试样焊接后应进行拉脱强度试验,试验方法见标准:SH/T3415-2005 拉脱强度应符合下表规定:

钢管+翅片材料

高频焊接接头拉脱强度

8

碳钢+碳钢 ≥170MPa 合金钢+碳钢 ≥170MPa 合金钢+不锈钢 ≥170MPa 不锈钢+不锈钢

≥170MPa

3.3 翅片管绕片

3.3.1 按合格试样焊接参数进行绕片焊接。

3.3.2 每根翅片管末端应多焊2-3圈翅片,供检查焊着率的剥离检验。

3.3.3 焊接时由于钢带拉断等原因引起的重新点焊,翅片的空档距离应不大于20mm。 3.3.4 翅片的始端和终端应按图样要求,剥离至规定翅片长度后点焊,然后应磨成斜面并圆滑过渡。

3.3.5 焊接中断,焊接时中断不得超过规定绕片长度的2.5%,不得超过5次的重叠绕,也不得在150mm内或在绕片的***后部份出现其它间断。 4 翅片管检验

4.1 翅片管长度偏差应不大于+5.0mm。

4.2  翅片管的翅片高度允许偏差±0.75mm,图纸对翅片管外径有公差要求时应按图纸要求执行。

4.3 每根翅片管翅片圈数允许偏差+5% /- 2%, 随机检查长度不小于300mm的绕片区域。

4.5 翅片管的直线度应符合2.1.3条要求。

4.6 翅片管翅片应垂直钢管表面,其垂直度允许偏差为10°。

4.7 翅片管应逐根进行水压试验,水压试验压力按图纸要求或规范规定。(不锈钢管水压试验用水要求氯离子不超过25ppm),保压时间不少于5分钟,压力不下降,无渗漏和潮湿发汗现象为合格。 5 标记和保护

5.1 标记:在管端挂牌上标出:厂标、批号(合同号)、数量、规格。 5.2 翅片管制造完毕后用压缩空气吹扫干净。

5.3 翅片管经检验确认合格后,用盖帽保护,防止水和杂物进入管内。 6 包装和运输

6.1 经检验合格的翅片管采用木结构或钢结构进行包装,每隔2-3米设置一支承,翅片管之间留有间隙,避免相互碰撞,并用螺栓与包装构件连成一体,防止在运输,装卸过程中产生移动和损伤。18631811018

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