本套三相分离器具有以下优点:
1、整套分离器由机玻璃制作而成,各接口处均采用焊接,三相分离器,壁厚达到10MM,确保坚固耐用;
2、底部预留标准法兰接口,可与厌氧反应器对接,安装方便;
3、反应器中产生的沼气绝大部分被底部60度漏斗收集,导流至顶部,通过N2口排出,
残余的部分沼气通过N5收集管收集,而后通过N2口排出;
4、分离器中部设有环形齿堰,进行泥水分离。上清液由N1口排出,油气水三相分离器,N1口为标准内螺纹接口,便于外接管路;
5、顶部的N3口可用于收集反应器中被气体带走的污泥,防止跑泥;
6、N4口为预留接口,在N2装上单向阀后,N4口可接隔膜式风机,利用反应器产生的沼气进行曝气搅拌。
7、反应器整体透明,便于观察实验现象。
为了***反应器的正常运行,必须在监测的基础上对反应器的各种指标进行合理的控制。反应器有机负荷、上流速度、水力停留时间、反应器中的污泥量和反应器内的污泥停留时间等。
反应器的有机负荷可以分为容积负荷和污泥负荷两种表示方式。为了计算、控制方便,我们常用容积负荷来表示反应器的处理能力。
容积负荷表示单位反应器容积每日接受废水中有机污染物的量,其单位为kgCOD/(m3.d)或kgBOD/(m3.d)。容积负荷的计算方法为:容积负荷=进水COD(kgCOD/m3.d)×进水流量(m3/d)/反应器容积(m3)。
当反应器调试至设计负荷,或低于设计负荷但已完全处理设计范围内的所有废水并达到设计的出水指标后,厌氧三相分离器,反应器进入正常运行阶段。正常运行时,应保持反应器的容积负荷稳定。根据监测的进水COD值及时调节进水量。当原水COD浓度因上游工艺故障,造成容积负荷增加超过1.5 kgCOD/(m3.d)时,应立即减少进水量至正常负荷。如果因生产工艺改变而导致水量增加反应器尚未达到设计负荷时可以逐渐将水量加入反应器中。
PH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一。厌氧处理中,鱼台三相分离器,水解菌与产酸菌PH有较大的适应性一般5~8.5均生长良好。但通常对PH敏感的CH4菌适宜的生长PH值为6.5~7.8。
微生物对PH值得波动十分敏感,即使在其生长PH范围内PH的突然改变也会引起CH4菌活性的明显下降。
由于在厌氧过程中象碳水化合物这样未经酸化的污染物会转化为VFA(挥发性脂肪酸),所以废水必须具有一定的缓冲能力,即当酸或者碱性的中间产物积累是防止PH剧烈变化的能力。
注意:请在运行时保持工艺PH值的稳定,确保PH在6.8~7.3之间,确保PH一天内变化幅度不超过0.5!