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0.5mm单根漆包线焊接

无锡雄克超生设备有限公司
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无锡雄克超生设备有限公司专业的产品(胡阳 13861681609 QQ 2864592925)超声波汽车线束焊接机 线束行业设备 线束焊接原理 

SKJ-XZ20PB是新一代的线束机,结构坚固,接合面积可达40平方毫米。其轻巧与精密的设计***适用于非固定的工作环境,即同一个版本的线束机可以 用于台式、板式或移动式的线束机,因此也使用户的成本降低。 优点 体积小,重量轻 同款线束机有板式和台式互换功能 成本较低的贮藏和备件 焊接截面从0.2平方毫米到40平方毫米 操作安全稳固 自动校对功能 易维护 操作与更换工具上简单,迅速和安全 结构简单精密,操作安全性高 创新安装系统减轻了设备重量 可与多台机器通信 技术数据 电箱功率3000W到5000W

超声波焊接线束的工艺好处

超声波焊接***重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的,它只是由摩擦所产生的,只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下,由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性,金属导线保留了原有的性能;此外,较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上,而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。 

    在电器产品中使用的大部分金属,其导热性都很好,这样用熔化的方法以及电阻焊、储能焊就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了,这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上,由于没有熔化发生,超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说,用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作,因此工作中的成本也是显而易见的。 

     是一个机械的过程,没有电流流过工件,所以金属的导电率也就没有影响。金属表面一般都会附着污染物和氧化层,使用超声波焊接,无需对金属表面进行预先处理,超声波振动可以直接把附着物振碎后除去。超声波焊接的另一个重要优点是工件寿命长。超声波线束机的焊头有2个工作面,这样就减少了后期设备维护费用。

超声波线束焊接机的特性

超声波焊接部位剖面密实度更好,不易形成空洞。

超声波焊接电阻系数极低或近乎于零,导电性更好,提高使用耐久性。

超声波焊接点不会产生热量聚集,导致局部温度升高,形成线束烧损等质量隐患。

超声波焊接内部受外界水分、灰尘、油气等不良因素的影响极小,不易产生铜丝锈蚀氧化等不良状况,从而造成线束导电性能、信号传输性能的下降。

对于线束的集中地线,担负着车辆所有用电器的接地任务,采用超声波焊接,经过长期使用不会因为焊接点内部铜丝锈蚀、氧化引起导电性能下降,造成车辆用电器功能失效。

超声焊接可以使材料的温度效应降到***低(焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%),从而不使金属结构变化,因此很适合电子领域中的焊接应用。

超声焊与电阻焊方法比较,模具寿命长,模具整修与替换时间少,而且易于实现自动化。

同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接,与电气焊相比耗费能量少得多。

超声波焊接是进、便捷、环保节能的电连接工艺

对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接

焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料

焊接无火花,接近冷焊机

焊接前准备需求***小,节省劳力

一个简单的工序在1秒内结束。

低成本投入和模具更换费用  

轻巧的人体工学设计,持久的焊接力,两片外壳

使用方便 : 

集成化系统与恒定的焊接参数保证了焊接质量  

不需要熟练的工人,设备使用仅仅需要一天的培训 

模具更换简单快速,不需要重新校准,减少停机时间及生产成本  

容易安装,维护和操作


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