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供应 Ni317镍基焊条

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 镍基焊条 合金耐磨焊条 铸铁焊条 阀门焊条 磨具焊条 铜焊条 纤维素管道焊条 不锈钢焊条 考登钢焊条堆焊焊条D802、D812    D822钴基焊条  D832钴基焊条  D842钴基焊条  D852钴基焊条  D862钴基焊条 Ni317镍基焊条 357镍基焊条 347 镍基焊条 
   说明:堆D802、812  D822  D842  D862 D852  842 HS111  HS112  HS113  HS114  HS115  HS116钴基焊丝 是钛钙型药皮,铸造钴铬钨 合金焊芯的堆焊焊条 ,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。 
   用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩*刃口等部位的堆焊。 
焊缝金属化学成分(%) 
C Cr W Mn Si Fe Co  
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量  
堆焊层硬度HRC≥44-45 
参考电流(直流时焊条接正极) 
规格φmm 4.0 5.0 6.0  
电流(A) 120~160 140~190 150~210  
注意事项: 
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。 
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。 
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。 
FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零  
件等。  
FY-D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机,高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。  
FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。  
FY-D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同  
时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、  
推土机*片、抓斗、破碎刃等。常规堆焊焊条系列》  
FY-D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。  
FY-D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿  
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。  
FY-D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮  
、搅拌机叶片等。  
FY-D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山  
机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。  
FY-D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。  
FY-D212堆焊层金属类型5Cr2Mo2 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损表面,如齿 
FY-D322磨具焊条 堆焊层金属类型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各种;中模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高的  
机械零件。  
FY-D337磨具焊条 堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦用于锻模的修复。  
FY-D397磨具焊条 堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、  
5CrNiMo制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。  
FY-D502堆焊层金属类型1Cr13 40 这是一种通用性的表面堆焊焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下  
的碳钢或合金钢的轴及阀门等。  
FY-D507Mo阀门焊条 堆焊层金属类型1Cr13 37 用于堆焊工作温度在510℃以下的中、低温截止阀密封面、闸阀密封  
面。应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀辨分别用以上两种  
焊条)。  
FY-D507堆焊层金属类型1Cr13 37 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。由于药  
皮中加入适量的钼、铌等强化稳定性元素,故堆焊金属具有较好的  
抗氧化和抗裂纹性能。  
FY-D512阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,  
较难加工,用地堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件,搅  
拌机桨,螺旋输送机叶片等。  
FY-D517阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D507更硬、更耐磨,  
较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件,搅拌  
机桨、螺旋输送机叶片等。《铸铁焊条》  
Z117铸铁焊条 低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408  
Z238铸铁焊条 石墨型 交直流 球墨铸钢 用于焊补球墨铸铁件。  
Z308铸铁焊条 石墨型 交直流 纯镍 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。  
Z408铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铁合金 用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮等。  
Z508铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铜合金 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补。  
《铬和钼耐热钢焊条》  
R307低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器***炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。  
R317低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。  
***7低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。  
R407低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道上,合成化工机械、石油裂化设备等。  
R507低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道  
《GRD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条》  
FY-D856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。  
FY-D856-2 耐磨焊条 用于抗冲击、 
条  镍基焊条 合金耐磨焊条 铸铁焊条 阀门焊条 磨具焊条 铜焊条 纤维素管道焊条 不锈钢焊条 考登钢焊条堆焊焊条D802、D812    D822钴基焊条  D832钴基焊条  D842钴基焊条  D852钴基焊条  D862钴基焊条 Ni317镍基焊条 357镍基焊条 347 镍基焊条 
   说明:堆D802、812  D822  D842  D862 D852  842 HS111  HS112  HS113  HS114  HS115  HS116钴基焊丝 是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司太立)合金焊芯的堆焊焊条 ,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。 
   用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩*刃口等部位的堆焊。 
焊缝金属化学成分(%) 
C Cr W Mn Si Fe Co  
1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量  
堆焊层硬度HRC≥44-45 
参考电流(直流时焊条接正极) 
规格φmm 4.0 5.0 6.0  
电流(A) 120~160 140~190 150~210  
注意事项: 
1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 
2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。 
3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 
4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。 
5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。 
FY-D237堆焊层金属类型Cr9Mo2V 50 用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖泥斗、矿山机械零  
件等。  
FY-D256堆焊层金属类型Mn13 HB170 用于各种破碎机,高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。  
FY-D266堆焊层金属类型Mn13Mo2 HB170 用于各种破碎机、高锰钢轨、推土机等受冲击而易磨损部分的堆焊。  
FY-D276堆焊层金属类型2Mn13Cr13 20 用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的叶片导水叶等。同  
时也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢制的堆焊,如螺旋输送机构、  
推土机*片、抓斗、破碎刃等。常规堆焊焊条系列》  
FY-D107堆焊层金属类型1Mn3 22 用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件的表面,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。  
FY-D112堆焊层金属类型2Cr1.5Mn 22 用于受磨损的低碳钢、中碳钢或低合金钢表面堆焊,特别适合于矿  
山机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。  
FY-D127堆焊层金属类型1Mn4Si 28 用于堆焊受磨损的中、低碳铜或低合金钢的表面,如车轴、齿轮  
、搅拌机叶片等。  
FY-D132堆焊层金属类型4Cr2Mo 30 用于受磨损的低、中碳钢或低合金钢体表面堆焊,特别适宜于矿山  
机械与农业机械磨损件的堆焊与修复。  
FY-D172堆焊层金属类型4Cr2Mo 40 用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、矿山机械等磨损件。  
FY-D212堆焊层金属类型5Cr2Mo2 50 用于单层或多层堆焊各种受磨损表面,如齿 
FY-D322磨具焊条 堆焊层金属类型5Cr5W9Mo2V 55 用于堆焊各种;中模及切削刃具,兼用于修复要求耐磨损性能较高的  
机械零件。  
FY-D337磨具焊条 堆焊层金属类型3Cr2W8 48 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦用于锻模的修复。  
FY-D397磨具焊条 堆焊层金属类型5CrMnMo 40 用于堆焊铸铜或锻铜作坏体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、  
5CrNiMo制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。  
FY-D502堆焊层金属类型1Cr13 40 这是一种通用性的表面堆焊焊条,用于堆焊工作温度在450℃以下  
的碳钢或合金钢的轴及阀门等。  
FY-D507Mo阀门焊条 堆焊层金属类型1Cr13 37 用于堆焊工作温度在510℃以下的中、低温截止阀密封面、闸阀密封  
面。应将本焊条与D577焊条配合使用(阀座与阀辨分别用以上两种  
焊条)。  
FY-D507堆焊层金属类型1Cr13 37 用于工作温度在450℃以下的中、低压阀门密封面的堆焊。由于药  
皮中加入适量的钼、铌等强化稳定性元素,故堆焊金属具有较好的  
抗氧化和抗裂纹性能。  
FY-D512阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D502更硬、更耐磨,  
较难加工,用地堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件,搅  
拌机桨,螺旋输送机叶片等。  
FY-D517阀门焊条 堆焊层金属类型2Cr13 45 这是一种通用性的表面堆焊用焊条,堆焊层比D507更硬、更耐磨,  
较难加工,用于堆焊碳钢或低合金钢的轴、过热蒸汽用阀件,搅拌  
机桨、螺旋输送机叶片等。《铸铁焊条》  
Z117铸铁焊条 低氢型 直流 高钒钢 用于铸铁缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也可焊补高强度铸件及球墨铸铁件,焊件不进行预热,焊后可以进行切削加工,但加工性能不如Z508、Z308和Z408  
Z238铸铁焊条 石墨型 交直流 球墨铸钢 用于焊补球墨铸铁件。  
Z308铸铁焊条 石墨型 交直流 纯镍 用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。  
Z408铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铁合金 用于重要高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补。如汽缸、发动机座、齿轮等。  
Z508铸铁焊条 石墨型 交直流 镍铜合金 用于强度要求不高的灰口铸铁件的焊补。  
《铬和钼耐热钢焊条》  
R307低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65 用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%(如CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器***炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。  
R317低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.40-0.65V0.10-0.35 焊接工作温度在540℃以下的珠光体耐热钢(如12CrMoV)如高温高压锅炉管道、石油裂化设备、高温合成化工机械等。  
***7低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr1.00-1.50Mo0.70-1.00V0.20-0.35W0.25-0.50 用于焊接工作温度在570℃以下的15CrMoV等珠光体耐热钢。  
R407低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr2.00-2.50Mo0.90-1.20 用于焊接Cr2.5Mo类(2.25CrMo等)珠光体耐热钢结构,如550℃以下工作的高温高压管道上,合成化工机械、石油裂化设备等。  
R507低氢钠型 直流金属化学成份(%)Cr4.5-6.0Mo0.40-0.70 用于焊接Cr5Mo类珠光体耐热钢。如400℃的高温搞氢腐蚀的管道  
《GRD856系列特种耐热、耐磨堆焊焊条》  
FY-D856-1 用于磨焊煤辊、冲击板、耐磨板、电铲齿、破碎辊、锤头等。  
FY-D856-2 耐磨焊条 用于抗冲击、 

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