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江苏火焰山设计的三筒烘干机的结构优点

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 下面是销齿传动三筒烘干机概述:

         FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机是一种结构简单,传动平稳,调节方便,重叠系数大,中心距安装要求低,适用性强,新型齿轮传动不但填补了烘干机传动结构的空缺,弥补摩擦传动的缺陷。整套齿轮均采用40Gr材料,并经过表面高频淬火处理,硬度达到40-50HRC,以经久耐用。 产品优势 :

1、克服了传统三筒烘干机易打滑的缺点,产量高 普通三筒烘干机利用轮带与托轮之间的磨擦力带动筒体的转动,当烘干机内部物料重量过大启动设备时,轮带与托轮就会打滑烘干机不能正常运转。如设备突然停机重新启动时也会出现打滑现象。

FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机采用单电机传动避免了此类现象。 普通三筒烘干机是采用摩擦传动,筒体转速一般设定在5-7转/分钟,不可调速。销齿传动三筒烘干机,转速可达到10—12转/分钟,可根据物料水份的变化来调整转速,并实现无级变速。因此和同型号、规格烘干机比较可提高了烘干产量30%—40%。在干粉砂浆和矿渣烘干行业中经过三年的使用,与同型号、规格烘干机相比提高产量均超过30—40%以上。

 2、可实现筒体变频调速 普通三筒烘干机采用两电机或四电机驱动托轮,轮带和托轮作为主要传动方式,很难实现同步,而FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机采用单电机传动,齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,解决了不同步的问题,同时采用变频控制,可根据物料水份的参数变化及烘干要求来调整筒体转速。 由于销轮的传动效率高,传动效率达到96%,提高了电机的有用功率,降低了电耗。而传统四个电机采用的摩擦传动效率只能达到65%,所以节电30%以上,尤其对水份高、产量需求大的物料更加适用。

 3、轮带和托轮的使用寿命长 原三筒烘干机利用四个托轮和两个轮带作为传动方式,烘干机在满负荷工作下所受载荷大,轮带与托轮之间的磨擦力较大,易磨损度较强,而FSTH(xl)型销齿传动三筒烘干机利用齿轮作为主传动方式,轮带和托轮作为辅传动方式,这样有效地延长了轮带和托轮的使用寿命。


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