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供应液体包装机 牛奶包装机 液体包装机 袋装水灌装机械

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江门市天使饮水设备有限公司
所在地:广东 江门
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供应液体包装机 牛奶包装机 液体包装机 袋装水灌装机械

 


         该机是袋装水生产线不可缺少的专用设备。主要装置由机架、机械传动系统、送膜进膜
系统、牵引机构、洗膜灭菌装置、紫外线装置、热封切断装置、灌装设备等组成。均采用
不锈钢材料精制而成,符合食品生产要求。各道工艺由日本松下PLC控制中心通过触摸屏
采用电脑程序按设计要求来准确完成。整机具有薄膜跑偏自动调整装置、薄膜长度计量调
整装置、多道灭菌处理、机械机械传动、无需气泵、噪音低、进口电器、灌装精度高、封
口独特卫生牢固,操作方便可靠,是袋装水生产的理想设备。

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液体包装机

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包装膜

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500ml  成品袋装水

非洲客人饮用水

技术参数:

3.1生产效率:1300/时(灌装饮料、豆奶、牛奶、酱油、醋等)及15002100/(罐装饮料、矿泉水等)二种皮带轮调换变速。

3.2包装容量:200-500ML袋(无级可调,可定制1000ML/袋)。

3.3灌装精度:±1%(应根据用户的包装容量再自行调整)

3.4薄膜宽度:180MM240MM320MM(厂家自选一种)一公斤装膜380MM

3.5功率:电  0.37KW  紫外线杀菌灯15W

            竖热封 0.37KW    横热风  0.5KW

3.6压:AC220V/50HZAC380V(三相)

3.7机器重量:370公斤

3.8外型尺寸:890×750×1600MM

  功能

(1)   料袋成形  2)紫外线杀菌   3)竖缝热封

4日期合成  5)直线牵引料袋 6)定量灌装

7)横缝热封   8)切断料袋      9)自动计数

  结构示意图

 

操作要点:

5.1把机器安装在通风干燥处,要有足够的采光条件,保证机体水平四个机脚稳固,必要时可以预埋四颗地脚螺杆固定。

5..2把待装物料容器注满清水(或75°酒精),用橡胶管套在出料管处(避开横封铜块)引到下水道(或循环使用),开启机器运转5-10分钟,冲洗管道.确保达到食品卫生标准。

5.3把塑料卷带芯套装在卷带轴上,并调整在以成型器为准的中心线上,使卷带在成型时能保持左右宽度一致。然后分别拧紧两个紧固套上的螺钉,将料膜松紧装置的弹簧压力调节适中,以自动牵引料袋后自由摆动,刹车良好为宜。

5.4滑块在导轨间调节方法:应调节装在右边导轨上的内外螺母。当要求调紧滑块时,可将固定座外侧的螺母向外旋,并将内侧的螺母也向外旋。当要求调松滑块时,则反之。

   调螺母前,应先稍松开导轨上的内六角螺钉,调好后再拧紧。调整滑块时,应先给导轨和滑块加润滑油,滑块的***状态应能上下移动自如而无声。

5.5将料带穿过二个过带管后,扣入成形器,使料袋左右对称。把日期调整到当日的日期,自上而下依此为××年××月××日。

5.6将竖热封温度调到140-170℃,横热封温度调到200-250℃,具体温度适当时料袋的材质和厚度,再仔细微调。预热20分钟使热封模头恒温后方可正式灌装生产,以后只要不关断电源,不必重新预热即可连续生产。

5.7调整走袋连杆再可变曲柄上的位置,即可得到所需的料袋长度,向里调整为缩短,向外调整为延长。先切断总电源后再调整,调整时应先把滑块上的紧固螺母拧松后,方可拧动调整旋钮。调整好后,开机前应把禁固螺母再拧紧。

5.8调整定量泵杆再可变曲柄上的位置,即可得到所需的灌装量的大小,向里调整为减少,向外调整为增大。方法如5.6条。

    本机活塞环为可调试组件,当使用一段时间后,如发现在活塞杆端由滴漏现象,可拧松活塞杆套杆端的紧固螺丝,顺时针(向里)旋转活塞杆套杆,使活塞环涨大,即可消除滴漏,(切记调节量要微小,不可太大,否则易损坏活塞环)调整好后应仍把紧固螺丝拧紧,防止松动变位。

5.9正常生产时,只要拧下开关QS即可,不需要再调整,当班生产数量由计数器自动计数。当卷料袋膜使用完毕时,应立即停机,迅速换上新的卷料袋膜,并把定量泵三通阀旋到循环状态,停止供液,只有在新的料袋形成后,再供液,方可继续生产。

5.10灌装液体中,有固态物较多时,应提前进行过滤处理。当使用一段时间后,竖、横封不粘布磨损,这时可拧松夹布管调整一段距离,拧紧后即可正常使用(不能等到完全磨断再调整)。

5.11应定期检查竖、横热封铜块,并及时把粘附在上面的杂物清除干净,否则会严重影响热封效果。清除时不许用金属工具和砂纸刮擦,否则易损坏其工作面造成无法使用。应在降温后,用布或木质工具蘸有机溶剂擦试,清除异物。

 

             

5.12应定期(每班数次)在竖封和横封不粘布上擦涂甲基硅油,以延长不粘布的使用寿命和增加热封效果,(甲基硅油型号201-350CS)。

5.13当热封出现封不牢、连袋、渗漏等不正常现象时,严禁用手及各种工具挑拨,应立即停机处理。

5.14本机器在出厂前各动作程序及配合尺寸均调整在***状态,如需维修,应请有经验的技术人员,记录下该部件的配合尺寸后,再行拆卸。

维护和保养

6.1当设备被停止使用时,应及时用清水冲净管道中的残液,否则残液变质后会影响下个班次的产品质量,必要时应卸下输液塑料管用毛刷拉刷,并及时擦试干净机器,保持干燥整洁。

6.2每班定期检查各运动部件和润滑状态,并随时加20#润滑油或锂基脂。否则会严重影响机器使用寿命。

6.3每班定期检查,清楚干净横热封铜块端面上的异物,不允许有结垢现象,否则,易造成热传导率下降,铜块温度增高,横热封热合切袋不正常。

6.4发现异常情况时,应立即切断电源,排除后方可重新使用。

6.5冬季生产,当气温在0℃以下时,必须要用热水溶化定量泵及管道内的结冰物,否则将造成连杆折断,或机器无法启动。

6.6本机适用的单片塑料薄膜厚度应在80微米,并应保证薄膜的抗拉强度、厚薄均匀度、润滑性,每卷重量应控制在(320㎜)18kg 以下,(240mm)14kg以下。横热封温度在260℃以下,如果不是使用本机所推荐的单片塑料薄膜造成热封不良,或破袋率增高,其责任请用户自负。

故障与排除方法

故   障

原因和排除方法

1.整机不工作,指示灯不亮

1.请电工检查供电情况,是否缺相或三相电压不平衡。

2.总电源是否打开。

3.电器元件是否良好。

2.运动部件出现异常噪声

1.缺润滑油.

2.螺丝松动造成部件移位。

3.严重磨损。

3.供液不足或时大时小

1.连杆螺丝松动。

2.进液和排液单向阀内有异物。

3.进液管中有空气或密封不良。

4.曲柄滑块压垫没有压紧。

4.料袋时有长有时短不稳定

1.走袋钳螺丝松动,橡胶垫磨损或有油污,应用家用洗洁精清洗干净。

2.膜松紧调节不当。

3.塑料卷带超重。

5.竖热封、横热封没有温度或温度不稳定

1.检查仪表是否正常工作。

2测温热电偶是否损坏或松动脱落。

3.电热管是否损坏。

4.电源缺相,线头松动、脱落。

6.热封合面不理想袋子破损率高

日期打印不清

1.更换不粘布或调整不粘布位置。

2.检查橡胶垫是否平衡、压损。如果损坏应更换橡胶垫。

3.灌装量过大,应留有少量气室。

4.调节到合适的温度。

7.操作人员感觉到有麻电现象

1.电源接线错误或接触不良。

2.整机应良好接地。

3.热封铜块接线应与外界良好绝缘。

4.不允许液体喷液在电源接线头上或电器上。

8.横封切袋不正常,有切不断连袋及热封后抗压强度不够现象

1.应立即清除横封铜块上的异物。

2.检查铜块上聚四氟乙烯隔热板是否松动。

3.更换推板上的橡胶垫。

4.塑料薄膜厚度在80微米。

5.调整横封铜块压力。

6.检查横封铜块上刀口有无伤痕。

9.定量泵有滴漏现象

1.活塞环间隙增大。

2.解决方法:先把定量泵活塞套杆上的禁固螺丝松动,顺时针向里拧紧少许即可(一定不能拧得太紧,否则已损坏活塞)。

10.滑块移动不正常或卡死

参照5.4的方法予以排除。

电气元器件

序号

符号

名称

规格与型号

数量

备注

1

RF1-3

螺旋熔断器

FR1-20-10A

3

 

2

QS1-4

万事达开关

MK321B/N74

1

3

 

3

ZZ

紫外线灯管

ZWS系列15W/220V

1

 

4

KM

交流接触器

CJX1-9(3TB40)10A/220V

1

 

5

TE1-2

温控仪

TE-2601

2

 

6

RE

热电偶

E、EA2

2

配套

7

SRM3

管状电热元件

Φ16X150 不锈钢外壳 300W(竖封)

1

 

8

SRM5

管状电热元件

Φ16X200 不锈钢外壳 500W(横封)

1

 

9

M

电动机

0.37KW

1

 

10

QF

断路器

3P/6A

1

 

11

SQ

行程开关

X2-N

1

 

12

JD

电磁计数器

 

1

 

13

FR

热保护器

 

1

 

温馨提示

 公司全体员工热忱欢迎新老顾客来人来电咨询0750-3289853,我们将制定详细的工程方案,实现低成本、高效率、科学化的工艺组合,使袋装水达到你的理想要求。(供应液体包装机 牛奶包装机 液体包装机 袋装水灌装机械

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