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吸干机分子筛-陕西屹达-阿坝吸干机

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两级压缩永磁变频空压机采用复合式的节能方式,配置两级压缩机头(等温分级压缩,效率远高于单级压缩)、永磁电机、永磁变频控制(电机效率高于异步电机、没有空载耗电、没有过电压耗电、节省启动时能耗、节省控制压力带宽浪费的电能采用恒压输出),在一定工况下,比普通工频机综合节能高达59%。

极节能、省钱就是赚钱

  两级压缩机头效率比单级压缩高17%采用永磁电机,效率高出5-7%。减少空载消耗(节省平均约30%)。***多余压力浪费,吸干机分子筛,效率节省7-8%。


双级压缩螺杆空压机是如何节能的?

双级压缩螺杆空压机是如何节能的

其实二级压缩就是把一级压缩转子和二级压缩转子组合在一个机壳内,并分别通过斜齿轮直接传动。自然空气通过空气过滤器进入第的一级压缩,吸干机干燥剂,在压缩腔与少量润滑油混合,同时将混合气体压缩到级间压力。压缩后的气体进入冷却通道,与大量油雾接触,从而大大降低了温度。降温后的压缩气体进入第二级转子,进行二次压缩,被压缩到最终排气压力。***通过排气法兰排出压缩机,完成整个压缩过程。


双级压缩机压比分析:进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar,经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。一级低压转子的压缩比为:3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为:8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的高压缩比(8bar机器为例)为3.15。.

不难看出,同单级压缩螺杆机相比,出口压力同样为8bar的机器,双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。

如同其它流体一样,阿坝吸干机,压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流,我们叫“回流泄露量”。不难理解,压缩空气吸干机,压缩比越高,回流泄露量越大。与同功率,同等排气压力的单级压缩螺杆机相比,双级压缩螺杆机的压缩比低,这就确保大大降低了回流泄露量,排气流量大大提高,意味着效率提升,即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。

总之,在同等装机功率,同等排气压力的情况下,相比于单级压缩螺杆机,双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右,即低节能保证在7%以上。


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