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微型吸干机-吸干机-吸干机分子筛陕西屹达

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双级压缩机压比分析:进气端进气压力为常规大气压力(以0海拔为例)约1bar,经一级转子压缩至出口压力(一级转子排气端)3.15bar(该压力为二级转子的入口压力)。一级转子压缩过的压缩空气再进入二级转子提升压力至所需要的8bar出口压力(二级转子端的排气压力)。一级低压转子的压缩比为:3.15:1 = 3.15;二级高压转子端的压缩比为:8:3.15 ≌ 2.54即二级端的压缩比(出口压力为8bar)大约为2.54。双级压缩转子系统的高压缩比(8bar机器为例)为3.15。.

不难看出,同单级压缩螺杆机相比,出口压力同样为8bar的机器,双级压缩螺杆机的压缩比不到单级压缩螺杆机的50%。

如同其它流体一样,压缩空气一样遵循从高压端向低压端的自然回流,我们叫“回流泄露量”。不难理解,压缩比越高,回流泄露量越大。与同功率,同等排气压力的单级压缩螺杆机相比,双级压缩螺杆机的压缩比低,这就确保大大降低了回流泄露量,排气流量大大提高,意味着效率提升,即比功率的降低。这就是双级压缩螺杆机的节能原理核心所在。

总之,在同等装机功率,同等排气压力的情况下,相比于单级压缩螺杆机,微型吸干机,双级压缩螺杆机的保守节能比例在7%~13%左右,即低节能保证在7%以上。


事物都有他的两面性,吸干机氧化铝,空压机也一样,双级压缩省电节能省钱,只是是投资大,成本高。

双级压缩也是有缺点的,双级压缩因为使用了两对转子,所以体积上会比传统的单级要庞大,另外,两对转子,使双级的制造成本增加,相应首期投资也增加,导致很多小型企业不愿意接受。而且出气量高13%~15%,一般用气量不大的工厂体现不是很大,但在某些用气量很大工厂这百分之十几是相当可观的,13%换算成电费大概一年8W-10W左右,所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因,就在于此。




压缩空气管路输送:

空压机管网输送环节存在瓶颈,压力损失大;

           现场用气设备压力需求不同,没有对管网进行分压;

           压力假性需求大,压力供应偏高;

           管路接头、气动工具、接头密封件等泄漏严重;

           管网输送的距离较远,导致末端的压降过大。

 压缩空气使用端口:

车间的末端用气设备耗气大,吸干机,泄漏点多,用气效率偏低;

           气力输送流量不稳定,清扫流量过大,末端不合理用气现象严重;

         车间设备同时运行时部分设备压力不足。


微型吸干机-吸干机-吸干机分子筛陕西屹达由陕西屹达空压机有限公司提供。陕西屹达空压机有限公司(www.wuyoukongyaji.com.cn)在压缩、分离设备这一领域倾注了无限的热忱和热情,陕西屹达一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创辉煌。相关业务欢迎垂询,联系人:邱经理。

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