a) 抗磨液压油(HM 液压油) 抗磨液压油(HM 液压油)是从防锈、抗氧液压油基础上发展而来的,它有碱性高锌、碱性低锌、中性高锌型及无灰型等系列产品,它们均按 40℃运动粘度分为 22、32、46、68 四个牌号。 抗磨液压油主要用于重负荷、中压、高压的叶片泵、柱塞泵和齿轮泵的液压系统 JYB-D25 叶片泵、PF15 柱塞泵、CBN-E306齿轮泵、YB-E80/40 双联泵等液压系统;用于中压、高压工程机械、引进设备和车辆的液压系统。如电脑数控机床、隧道掘进机、履带式起重机、液压反铲挖掘 机和采煤机等的液压系统;除适用于各种液压泵的中高压液压系统外,也可用于中等负荷工业齿轮(蜗轮、双曲线齿轮除外)的润滑。其应用的环境温度为-10℃~40℃。 HM液压油具有合适的粘度和良好的粘温性能,以***液压元件在工作压力和工作温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封;良好的极压抗磨性,以***油泵、液压马达、控制阀和油缸中的摩擦副在高压、高速苛刻条件下得到正常的润滑,减少磨损;优良的抗氧化性、水解性和热稳定性,以抵抗空气、水分和高温、高压等因素的影响或作用,使其不易老化变质,延长使用寿命;良好的抗泡性和空气释放值,以***在运转中受到机械剧烈搅拌的条件下产 生的泡沫能迅速消失;并能将混入油中的空气在较短时间内释放出来,以实现准确、灵敏、平稳地传递静压;良好的抗乳化性,能与混入油中的水分迅速分离,以免形成乳化液,引起液压系统的金属材质锈蚀和降低使用性能;良好的防锈性,以防止金属表面锈蚀。
工业润滑油的基本性能和主要***原则是粘度,GB/T3141-94 是工业液体润滑剂 ISO 粘度分类,等效采用标准 ISO3448-1992《工业液体润滑剂-ISO 粘度分类》。 润滑脂的基本性能和主要***原则是锥入度,以锥入度来划分润滑脂稠度等级。
1) 重负荷齿轮油 重负荷工业齿轮油以中间基或石蜡基原油经深度精制的基础油,加入***极压抗磨、抗氧、抗腐及抗乳化等添加剂配置而成。按照 40℃运动粘度分为 68,100,150,220,320,460,680 等牌号。极压抗磨性好,在边界润滑条件下于金属表面生成极压膜,防止烧结和减少磨损;热氧化性好,能在较高温度下使用;抗乳化性良好,防锈性、抗腐性好,适用于水分易进入的齿轮传动装置。用于齿面接触应力大于 1100Mpa(11000kg/cm2)的极压闭式工业齿轮润滑,特 别是油温较高的重负荷及有反复冲击负荷的,要求优良抗乳化性能的低、中速闭式工业齿轮,如冶金、煤矿、化纤、化肥和水泥等工业引进设备的齿轮装置。 目前,生产过程中使用 150#重负荷齿轮油,使用范围为部分泵或搅拌桨减速机、齿轮润滑。 注意:重负荷工业齿轮油不能同普通工业齿轮油、中负荷工业齿轮油和其它油品混存混用。使用时加油量应按齿轮箱刻线规定。换油时,应事先把齿轮和齿轮箱清洗干净。该油品库内存放或置阴凉干燥处,防止混入水分、杂质,以免影响使用性能。
磨粒磨损 两个接触表面相对滑动过程中引起的机械磨损
添加剂 为改进润滑性能而添加的少量物质
粘附性改进剂 在油和脂中加入添加剂以改进粘附效果(如聚异丁烯)
粘附润滑剂 加入粘附改进剂,防止润滑剂因离心力作用而甩落
AF涂层 减摩涂层,目前***为***使用的干膜固体润滑剂,包括室温固化型和热固化型。配方含固体润滑材料(称为“生料”)和粘结材料,见“粘结剂”
*** 因氧化、过热、或因含某些金属(如铜,铅,银等)而引起的材料老化,通过加入某些添加剂(如抗氧化剂)可提高材料的***能力
美孚***齿轮油600XP150美孚SHC63420L授权经销商