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南京乾鑫环保(图)|小型热镀锌设备|淮安热镀锌设备

南京乾鑫环保科技有限公司
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热镀锌质量辨别

热镀锌是一种物理反映,使铁制品沾上一层锌,因此锌层厚,我们可以用其他比较硬的金属刮下一些锌渣,而电镀,是一种化学反应,铁制

品表面有少量的锌离子。所以用再硬的东西也刮不下锌层。  

经过热镀锌加工的产品,在经过热镀锌处理后,锌层与空气接触,会在表面生成一层致密的保护层,把金属和外界隔离,因此达到了防腐的

目的,如果锌层不被破坏,钢格板产品可用多达几十年,根据产品的使用环境不同,使用寿命也有所不同



南京乾鑫环保科技有限公司坐落于古城南京,依托南京众多的高校资源,以热镀锌生产线和废酸、废水、废气处理工程为中心,以热镀锌添加剂研发和环保设备的设计、开发、制造、销售为载体的专业环保公司。



冷热镀锌产品的差别及其发展前景分析

近年来,随着建材、农业、装饰及太阳能事业的发展,其对结构钢管产品防腐防锈要求越来越高,促进了镀锌产品的快速发展。然而,由于各方面的原因,镀锌产品里的热镀锌板卷和冷镀锌板卷发展速度不一,且差异较大。一个显著的表现就是市场上做热镀锌的商家较多,而做冷镀锌的则寥寥无几。那么,今后热镀锌和冷镀锌将会有怎样的一个发展呢?将从以下三个方面简单分析。

  生产工艺差别较大

  热镀锌也叫热浸锌、热浸镀锌,是将表面清洁的金属材料或零件浸在熔融的锌液中,利用界面发生的物理化学反应,在表面形成一层金属锌的过程。而冷镀锌也叫电镀锌,是将金属材料或零件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,再连接电解设备,在表面形成锌的过程。我们通常所说的热镀锌和冷镀锌指的是热镀锌板卷和冷镀锌板卷,是采用两种不同方法制成的钢铁产品。

  产量上热“进”冷“退”

  据统计局发布的数据显示,2014年镀锌总产量为5147.9万吨,其中电镀锌140万吨,热镀锌3007.9万吨;而2015年镀锌总产量为5762.6万吨,较去年增加19.53%,其中电镀锌为136吨,较去年减少2.86%,热镀锌5602.6万吨,较去年增加19.77%。从近两年镀锌产品分品种产量来看,热镀锌产品发展明显较快,而冷镀锌的发展较为缓慢,甚至有所倒退。

  性价比热镀锌更胜一筹

  从产品的性能上来看,冷镀锌采用电解方式制成,锌层多为40克,而热镀锌锌层比冷镀锌厚,普通锌层一般为80克。在防护能力上热镀锌在几年里都不会生锈,冷镀锌在半年里就会生锈。不过,冷镀锌的环保性能要比热镀锌好,一些下游高端企业更倾向于冷镀锌。

  此外,从价格上来看,热镀锌要比冷镀锌便宜,同种规格相同锌层的冷镀锌比热镀锌更贵,在价格上冷镀锌处于相对的劣势。从表1中列出的宝钢和邯钢同规格冷热镀锌价格中我们也能看出端倪。

   总之,热镀锌以其价格便宜,防护能力较高受到市场上的青睐,发展较快,后期热镀锌仍将保持快速发展的步伐。而冷镀锌的发展却大不如人意,且近年来,在环保热镀锌以及高强钢合金化热镀锌的推广下,地位日益下降。不过冷镀锌是替代热浸镀锌、电弧(热)喷锌的更好材料,对减少三废、降低能耗,提高环境保护的社会效益的作用明显,后期其发展还需国家政策的大力扶持。


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影响热镀锌加工速度及质量的常见因素

(1)热镀锌前处理不彻底。工件表面有氧化膜,影响锌的正常沉积。

(2)导电不良。电流在导线上消耗,分配到工件表面的电流过小。

(3)工件含碳量高。高碳钢、铸铁件等会降低氢的析出电位,工件表面析氢加速,电流效率降低。

(4)工件绑扎过密。镀锌时工件局部遭到屏蔽而导致镀层过薄。

(5)镀液温度偏低。当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低,热镀锌加工的镀层的沉积速度也必然降低。

(6)镀液中氢氧化钠含量偏高。氢氧化钠含量偏高热镀锌加工时电流效率相应降低。

(7)镀液中添加剂含量偏低。添加剂含量偏低会影响分散能力,镀层局部显得过薄。

(8)热镀锌加工时受镀件面积估算不足,施镀时配送的电流密度显得过小。

(9)工件悬挂方法不当,与锌阳极间距过大,应调整位置。

(10)工件过腐蚀。降低氢的析出电位,工件表面析氢加速电流效率降低,从而影响锌的沉积速度。应在酸洗溶液中加入适量的缓蚀剂,局部处氧化皮过厚先用机械法除去,酸洗过程中多作检查。

(11)阳极钝化。有效面积减少,影响电流的正常分布。

(12)氢氧化钠含量偏低。若氢氧化钠含量偏低时,电流密度提不高,阳极钝化。



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