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供应高弹性sk5弹簧钢线 高强耐磨sk5弹簧钢丝 sk7弹簧钢线

东莞艾米迪金属材料有限公司
所在地:广东 东莞
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SK5弹簧钢特性及适用范围

      淬火回火后有较高硬度和耐磨性,但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具,如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。

对应各国牌号

      对应中国GB牌号:T8Mn(A)

      对应德国DIN,DINEN牌号:C85W

      对应英国BS,BSEN牌号:060A81

      对应法国NF/NTEN牌号:Y75

化学成份

      碳 C :0.80-0.90

      硅 Si:0.10-0.35

      锰 Mn:0.10-0.50

      硫 S :≤0.030

      磷 P :≤0.030

      铬 Cr:允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)

      镍 Ni:允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)

      铜 Cu:允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)

      注:允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)

力学性能

      硬度 :退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC

热处理规范

      热处理规范:试样淬火780-820℃,水冷。热加工规范:开始温度1000-1050℃,终止温度850℃。淬火规范:淬火温度730-760℃,水冷、水油双液冷却或碱浴冷却,淬火温度57HRC。回火温度160-180℃。

生产工艺

      一般弹簧钢可用电炉、平炉或氧气转炉生产;质量较好或具有特殊性能的优质弹簧钢,用电渣炉或真空炉炼制。弹簧钢中碳、锰、硅等主要元素的规定含量范围较窄,冶炼时必须严格控制化学成分。硅含量较高时容易形成气泡等缺陷,钢锭锻轧后冷却不当时易产生白点。因此,冶炼用的原材料必须干燥,尽量除去气体及夹杂物,而且要避免钢水过热。弹簧钢在轧制加工中须特别注意脱碳和表面质量。钢材表面严重脱碳时,会显著降低钢的疲劳极限。对于高硅弹簧钢如70Si3MnA,应注意避免石墨化。因此,在热加工时停轧温度不应过低(≥850℃),避免在石墨化较易形成的温度范围(650~800℃)内停留时间过长。 马芯弹簧制成后经喷丸处理能使弹簧表层产生残余压应力,以抵销表层上的部分工作应力,抑制表层裂缝的形成,这可显著提高弹簧的疲劳极限。

典型应用举例

      1.用于因滑动磨搽需高硬度和耐磨损性的模具零件,如导销、衬套、顶出销等。

      2.加工木材用刃工具、冷镦模、刮刀、锉刀。


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