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磁性分离器纸带过滤机制作厂家飞盛顺

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沧州飞盛顺机床附件有限公司
所在地:河北 沧州
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在磨削加工中,随着加工精度的提高,高速磨削和强力磨削技术飞速发展,除了选择合理的磨削参数以外,还必须提高磨削液的循环质量。净化装置分为过滤式和动力式两种类型。过滤式靠过滤介质清除杂质,如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力(如离心力、磁力或重力)分离出杂质,如离心式、涡旋式和磁性式分离器等。

磨削铁磁性材料时,废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质,一般选用磁性分离器,除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度,是将磁性分离器和纸带过滤机组合使用。






磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为(I、II)两种形式。

I(胶辊型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动,含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后,杂质被吸附到磁辊外壁上,再经过胶辊的碾压,将杂质夹带的液体挤出,***后刮屑板将杂质与磁辊分离。KFCT I(胶辊型)系列磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

II(梳齿型)系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。KFCT II(梳齿型)磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品,有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状,吸附面积又将大大增加;磁力大,分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。II(梳齿型)系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合

磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液(切削油或乳化液)的净化,主要用于铁磁性物质的自动分离,保持切削液清洁,提高了加工性能和刀具寿命,减少环境污染。分离器滚筒用强大的磁力,将机床切削液(油质,水质)中的铁磁性切屑和磨屑分离出来,实现自动分离。从而提高加工产品质量,降低成本,提高生产效率

1、传动系统与箱体分离,清洁保养方便。

2、磁辊充磁均匀,分离出的磨屑、铁粉干燥。

3、可处理含有粉末状吸磁杂质的冷却液。

4、产生的磁场大不锈钢磁辊吸附面积大,分离效果好。

5、外型简洁,结构紧凑,运转平稳,噪音低,功率损耗小。

6、体积小,安装使用方便,可按机床特定空间设计与制造。

折叠

特别适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备

的冷却液净化,磨床及其他精细加工机床冷却液的净化。

多数的应用在于碎料中分离。磁性分离器的主要面向市场是车床,磨床,刨床,等机械加工中碎料分离,有工业垃圾还有化工中间产品等需要选铁的过程均可使用。随着市场上铝的使用越来越多,铝销就不可避免的产生的量越来越大,存在铁就无法合理使用,此时就需要磁性分离器分离。在炼制铜粉、有色金属时也有很多需要。


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