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0.8x1000西双版纳宝钢海蓝HDP彩涂板-行业领先

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上海钢盟国际贸易有限公司
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  上海钢盟国际贸易有限公司专营彩涂板(卷),镀锌板(卷)、印花彩涂板(卷),电镀锌板(卷),彩铝板(卷),

镀铝锌板(卷)、电镀锡,镀铝镁锌等涂镀产品,与国内宝钢、武钢、马钢、冠州、尚兴一级代理商。

本公司可以提供各种规格,型号,材质,各种高强度,高耐候,高锌层,各种颜色的彩涂,印花彩涂,

镀锌,电镀锌,镀铝锌,价格优惠,品质保证,质量三包,假一罚十,物流送货上门,安全快捷。欢迎新老客户订购。

  涂层板也叫有机涂层板或预涂钢板,它是以金属卷材(冷轧板、热镀锌板、镀铝板、高铝合金板、不锈钢板等)为基材,在表面涂敷或层压各种有机涂料或塑料薄膜而成。由于它是在冶金工厂完成表面涂层的卷材,可供用户直接加工成产品,所以也称预涂卷材。


产品介绍:


尺寸规格:

宝钢彩涂钢板供货的宽度范围为700~1550MM;设计厚度范围为0.2-2.0MM,能提供508或者610内径的钢卷。

牌号

宝钢彩涂产品有高强钢彩涂、深冲钢彩涂、一般成型用河彩涂等,另外还有专为提高抗风揭能力的双相钢或多相钢等先进高强钢彩涂。

基板类型

一般用

冲压用

深冲压用

结构用

热镀锌

TDC51D+Z

TDC52D+Z

TDC53D+Z

TDC54D+Z

TS280GD+Z

TS350GD+Z

TS550GD+Z

热镀铝锌

TDC51D+AZ

TDC52D+AZ

TDC53D+AZ

TDC54D+AZ

TS250GD+AZ

TS300GD+AZ

TS350GD+AZ

TS550GD+AZ

电镀锌

TSECC、TBLCE

TSECD、TBLDE

TSECE、TBUSDE


基板种类

宝钢彩钢板的基板包括热镀锌、电镀锌、镀铝锌等基板,也有新开发的锌铝镁基板彩涂钢板。镀层重量不仅有双面等厚镀层,也有两面不同的差厚镀层。

镀铝锌基板

耐蚀性优异,适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、机械咬口等多种级别的加工。

热镀锌基板

耐蚀性优良。适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、冲压、深冲压等多种级别的加工。

电镀锌基板

耐蚀性良好,锌层薄,加工性能好。适用于制作家电、钢窗或室内隔墙等。

涂层种类

宝钢彩涂产品有聚酯(PE)彩涂、硅改性聚酯(SMP)彩涂、自清洁(HPC)彩涂、高耐候(HDP)彩涂、氟碳(PVDF)等彩涂不同涂料品种。

涂层结构:宝钢产品有2/2、2/1、1/1、3/2、2/1M等不同的涂层结构.

表面状态:普通平面,压花,印花以及特殊表面效果彩涂钢板(抗刮、绒面、网纹等)

涂层特殊功能

抗静电彩涂 涂层表面电阻为106-109(欧姆/m2,可以防止电子厂房等产生静电.

抗菌彩涂钢板 可以抑制大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、绿浓杆菌等在医院、食品工厂等的滋生。

自洁系列彩涂钢板 通过提高涂层交联密度并形成亲水性涂层,以达到自清洁的作用。

隔热系列彩涂钢板 通过涂层中的特殊颜料反射太阳光中的红外热量部分,以降低建筑物室内温度的方式节约能源。

宝钢彩涂板-安全可靠


彩涂钢板镀层和涂层种类及耐蚀机理 

在常温情况下,腐蚀的形态主要是化学腐蚀和电化学腐蚀。化学腐蚀是指金属基材表面与非电解质直接发生化学作用而引起的破坏,其反应的特点是基材表面的原子与非电解质中的氧化剂直接发生氧化还原反应,形成腐蚀产物。电化学腐蚀是指金属基材表面与离子导电的电解质发生电化学反应而引起的破坏。任何以电化学机理进行的腐蚀反应至少包含有一个阳极和一个阴极反应,并以流过金属基材内部的电子流和电解质中的离子形成回路.电化学腐蚀是最普通、最常见的腐蚀。金属在大气、海水、土壤和各种电解质溶液中的腐蚀都属此类。

金属腐蚀的控制及防护方法很多,其中通过覆盖涂层使钢铁和外部介质隔离开的防止腐蚀的办法在薄板材中比较普遍。这些覆盖涂层主要分成金属镀层和非金属涂层两种。

用于建筑用彩涂基板的镀锌品种有镀镀和合金镀层产品,它们的性能差异和用途如下:

热镀锌

这里所说的热镀锌指的是热镀纯锌,在建筑上的应用最广,在没有作为彩涂基板以前它已经广泛应用于建筑行业,目前是建筑用彩涂基板的主要品种。耐蚀性优良。适用于制作建筑外板。可以进行一般成型、冲压、深冲压等多种级别的加工。

热镀铝锌

该产品的镀层成份大致为55%铝、1.5%硅,其余为锌(43.5%)。特点是优良耐大气腐蚀性,是镀锌板的2-6倍,耐蚀性优异。它还具备铝板的耐高温腐蚀性,表面光滑,外观良好,但镀层的成型及焊接性稍差。适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、机械咬口等多种级别的加工。

热镀锌铝

镀层成分是5%的铝、0.1%混合稀土元素,其余为锌。其特点是镀层成型性很好,耐大气腐蚀性是热镀锌板的2-3倍。良好的涂敷性和焊接性能。与热镀铝锌钢板相比,锌花小,很少裸露状态使用。

电镀锌

镀层纯净度高,因此,同样厚度下的镀层耐腐蚀性优于热镀锌产品。据试验,在同等条件下按美国标准(ASTM B114)进行试验,一微米镀层的抗红锈时间:电镀锌为12小时,而热镀锌小于10小时。但是,要获得厚的电镀锌镀层的难度很大(耗电大、成本高、技术难度大),作为彩涂基板,电镀锌的用途也主要应用于家电以及钢制家具、门窗等。

 

卷材涂料配方通常都含有若干组分,一般采用的原材料为:

颜料:着色颜料、防锈颜料、体质颜料;

树脂:聚酯、高耐候聚酯、硅改性聚酯、丙烯酸、环氧、聚偏二氟乙烯、PVC等;

溶剂:芳烃类、酯类、醚类、酮类等;

助剂:消泡剂、分散剂、润湿剂、表面活性剂等;

其它:催化剂、有机或无机充填剂、功能助剂(导电材、抗菌剂等)。


 

涂料主要组分是树脂,树脂用作涂料配方中的基料。按涂层不同,可将涂料分为底漆、面漆和背面漆三大类:

底漆:底漆根据成膜树脂不同分为聚酯底漆、聚氨酯底漆、环氧底漆等,根据用户的不同需要可选择不同的底漆。常用的是环氧底漆和聚氨酯底漆,配以锌铬黄、锶铬黄等防锈颜料加工制造而成。

面漆:一般采用聚酯树脂、高耐候聚脂树脂、硅改性聚酯树脂、丙烯酸树脂、聚偏二氟乙烯树脂、聚氨酯,热固化交联固化体系使用甲醚化氨基树脂或封闭型异氰酸酯树脂,并选用耐高温和耐候性好的颜料。

背面漆:目前,在国内要分为2/12/22/1M体系。2/1体系背面可涂一层底漆或只涂一层背面漆,主要用于夹心板,要求涂层有良好的黏结发泡性能。2/2体系采用底漆加背面漆两涂体系,一般不要求发泡性能,作为单板使用。2/1M体系一般涂3微米的底漆和6微米的背漆,可代替2/1,要求背面能发泡。


总结



国内彩涂业正面临着低成本生产与高新技术产品并存,彩涂产品市场鱼龙混杂的局面,规范行业标准,提升产品档次,开发研制高新技术产品是当务之急。用户和市场能够深入认知彩板,涂料厂家能够自觉遵守行业规范,生产厂能够真正按照用户和市场的需求提供最适宜的产品,才最有利于彩涂行业的发展.



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