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首钢彩涂卷0.426天蓝SMP硅改性彩钢卷

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高温加工:在搪瓷熔烧过程中,温度超过425℃,这容易引起弯曲和翘曲,由此引起工件的变形。涂层粘附性:基板表面状态不良或是后续表面的处理不到位会造成搪瓷涂层粘附性不良。一种表现为瓷釉和钢板完全剥离,基板露;另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。鱼鳞状瑕疵(鳞爆):涂搪制坯在高温烧釉时,瓷浆内的结晶水与钢板表的铁、碳反应生成原子氢。原子氢在钢中扩散,以原子或分子的形式溶解于4或吸附在钢中的组织孔隙、晶界位错、基体与非金属夹杂物之间的空位处等等当制品冷却时,氢在铁素体中的溶解度急剧下降
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● 差厚镀层
由于建筑用彩涂钢板一般就是一面暴露在空气中,另外一面大多数在腐蚀环境相对较好的室内,或者另一面就是用做夹芯或发泡板,基本上就不和腐蚀介质接触。因此,考虑到锌资源的匮乏,以及开采锌资源的环境负荷,开发双面差厚镀层钢板既满足***的要求,又有效地节约资源,是镀层又一开发亮点。事实上,宝钢已经开发出双面差厚的热镀锌彩涂出口到北美,镀铝锌差厚的开发(生产工艺、不同镀层量对腐蚀的影响)正在进行中
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PVC—U材质为多组分,它的熔体流动性差、粘度大、加工工艺复杂;要满足制品的性能,不同的模具结构要选用不同的配方体系。笔者主要对PVC—U管件注塑模具的浇注系统进行优化。因为浇注系统看似简单却是一副模具***关键的组成部分。可以这样说,模架是模具的基本结构;型腔是成型制品几何尺寸的主要部件;浇注系统是塑料熔体流向型腔的主要通道。所以浇注系统决定着制品的内在性能及表观质量。PVC—U管件注塑模具浇注系统的优化(除配方外)是提高PVC—U管件制品性能的一条重要途径。注系统的几种常用形式¨一般的模具设计主要根据制品的结构来确定,浇注系统的设计也是根据注塑模具的结构进行简单设计,这在设计、制造上可节约成本。应用于PVC—U管件系列制品的浇注系统可归纳为3种。普遍应用于管箍类制品的中心支架浇口类(轮辐式浇口)。普遍应用于11mm以上的9O。弯头、三通等直接进料浇口类(无分流道),如图1b所示。普遍应用于9O。弯头、45。弯头侧进料浇口类,几种PVC.jam过程中常出现的缺陷注射缺陷,不单指外观的缺陷,还包括物理力学性能的问题,这里主要归纳实际生产中应用上述3种浇注系统成型制品时不易解决的各类缺陷。1浇口部位表面质量PVC—U的熔体粘度较大,不易流动,因而,使用图1中a类浇注系统成型的制品浇口流动冲击现象严重,应力常集中在浇口部位致使制品强度较差,并且易产生注射斑纹。使用b类浇注系统成型的制品除具有a类浇注系统制品的缺陷外,同时由于注射过程产生强大的注射力,芯柱呈简支梁状态,顶端受力过大,芯柱存在变形,制品的壁厚尺寸不均,过厚的地方存在气孑L,再加上薄的地方,致使强度不足,影响整个制品的质量。
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