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济南出售0Cr17Ni14Mo2精轧不锈钢管 SS316L不锈钢白管价格

天津凯益恒钢铁贸易有限公司
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316L:18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳 

316L作为316钢种的低C系列,除与316钢有相同的特性外,其抗晶界腐蚀性优。  316钢的用途中,对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。 

化学成分:(单位:wt%)

SUS316 

C ≤0.08

Si ≤1.00

Mn ≤2.00

P ≤0.045

S ≤0.030

Cr 16.0~18.0

Ni 10.0~14.0

其他 Mo:2~3

 

SUS316L

C ≤0.03

Si ≤1.00

Mn ≤2.00

P ≤0.045

S ≤0.030

Cr 16.0~18.0

Ni 12.0~15.0

其他 Mo:2~3

 

机械性能:

TYPE:SUS316  

YS(Mpa)≥205

TS(Mpa)≥520

EL(%)  ≥40

Hv  ≤200

 

TYPE:SUS316L

YS(Mpa)≥175

TS(Mpa)≥480

EL(%)  ≥40

Hv  ≤200

参考:304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种,用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至***少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。

304L:18Cr-8Ni-低碳 

 作为低C的304钢,在一般状态下,其耐蚀性与304刚相似,但在焊接后或者消除应力后,其抗晶界腐蚀能力优秀;在未进行热处理的情况下,亦能保持良好的耐蚀性,使用温度-196℃~800℃。

 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器,建材耐热零件及热处理有困难的零件。

410L:13Cr-低C

 在410钢的基础上,降低了含C量,其加工性,抗焊接变形,耐高温氧化性优秀。 

 机械构造用件,发动机排气管,锅炉燃烧室,燃烧器。


化学元素含量不一样啊,316和316L基本就是碳含量不同,316L的含碳量更低,对晶间腐蚀有更好的抗性。304的话镍含量比316(L)低,而且不含钼。


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ss316L是一种不锈钢材料牌号,对应我国的标准牌号为022Cr17Ni12Mo2(新标),旧牌号为00Cr17Ni14Mo2


316L因其优异的耐腐蚀性在化工行业有着广泛的应用,316L也是属于18-8型奥氏体不锈钢的衍生钢种,添加有2~3%的Mo元素。在316L的基础上,也衍生出很多钢种,比如添加少量Ti后衍生出316Ti,添加少量N后衍生出316N,增加Ni、Mo含量衍生出317L。


  化学成分:


  碳 C :≤0.030 


  硅 Si:≤1.00

  锰 Mn:≤2.00


  硫 S :≤0.030


  磷 P :≤0.045


  铬 Cr:16.00~18.00


  镍 Ni:10.00~14.00


  钼 Mo:2.00~3.00


316ss是含钼不锈钢种。该钢种总的性能优于310和304不锈钢,高温条件下,当硫酸的浓度低于15%和高于85%时,

      316SS不锈钢的材质组分,材料组成:C   0.08 ,    Mn  2.0      ,  P  0.045 ,   S   0.03    ,  Si  1.0  ,   Cr  16.0 至18.0    ,Ni 10.0 至14.0  ,  Mo 2.0 至 3.0   ,  N 0.1 ,   Fe  其余.

       316SS不锈钢的特点 :对应中国的牌号0Cr17Ni12Mo2,奥氏体不锈钢,防腐性能好,硬度HRC≦26,316不锈钢是含钼不锈钢种。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能,所以通常用于海洋环境。316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。奥氏体不锈钢,防腐性能好,硬度HRC≦26,  一般为525度,可用于 540℃~900℃,但: 鉴于铬镍奥氏体不锈钢在 540℃~900℃ 温度下长期使用时可能产生 σ相脆化,使用时应控制奥氏体钢中的铁素体含量及过度冷变形;  >540℃~900℃ 附加要求 1.母材含碳量>=0.04%,  2.热处理状态 > 1040 ℃快冷 ,  3.晶粒度 :平均晶粒度  7级或更粗3.00-5.00 0.15-0.45 -


SS316Ti是不锈钢的一种,具体成份和对照表如下

牌  号          美国  日本  德国 

0Cr17Ni12Mo2  316  SUS316  X5CrNiMo18.1 

00Cr17Ni14Mo2  316L  SUS316L  X2CrNiMo18.1 

0Cr18Ni12Mo2Ti  316Ti  SUS316Ti  X10CrNiMoTi18.0

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不锈钢电弧增材制造成形 

摘要: 采用316L不锈钢在Q235A基板上进行TIG填丝增材制造成形试验,研究不锈钢增材制造成形工艺,分析不锈钢增材制造成形件的显微组织.结果表明:通过调整焊接电流、打印速度、送丝速度等工艺参数,可以实现不锈钢电弧增材制造成形,成形件具有致密度高、尺寸精度和表面质量较好等优点,其显微组织为柱状枝晶形态的奥氏体,顶部枝晶尺寸相对较小


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核电主管道不锈钢在高温高压水环境下的疲劳裂纹萌生行为 

Fatigue 

摘要: 利用腐蚀疲劳测试系统研究了高温高压水环境下两种压水堆核电站一回路主管道用不锈钢的腐蚀疲劳裂纹萌生行为.结果表明,316LN奥氏体不锈钢的裂纹主要在材料表面的驻留滑移带处萌生,少量裂纹在两簇驻留滑移带交界的亚晶界面处.含有少量铁素体的Z3CN20.09M奥氏体不锈钢的疲劳裂纹依次在试样表面的驻留滑移带处、相界处和点蚀坑处萌生,但主要是在驻留滑移带处.通过研究高温高压水环境下氧化膜的组成和腐蚀疲劳试样横截面的形貌,分析了疲劳裂纹在滑移带处萌生的机理.***后对比分析两种不锈钢裂纹萌生机制的异同,并讨论了铁素体对材料腐蚀疲劳性能的影响.


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Q345R/316L复合板单面焊接工艺及其接头性能 


摘要: 对首钢公司生产的13+3 mm厚Q345R/316L复合板进行单面焊接工艺研究.采用先焊不锈钢,然后过渡层,***后填充焊接碳钢的工艺,通过拉伸、冲击和硬度等试验方法评价该复合板焊接接头的性能.结果表明,该焊接工艺获得的焊接接头力学性能满足标准要求,且复层焊缝具有良好的耐晶间腐蚀性能.分析单面焊焊接接头焊缝区的化学成分变化,发现采用该焊接工艺,接头碳钢第一层焊缝受不锈钢焊缝熔入影响,硬度急剧升高,碳钢焊缝的硬度及成分焊接到第四层才能避免不锈钢焊缝的熔入影响.


 采用喂料流动性能试验得到的喂料配方和试样模具进行椎间融合器金属粉末注塑成型烧结温度试验研究.结果表明,该配方喂料的烧结温度为1 350℃,在该温度下烧结的316L不锈钢的物理性能***优,拉伸强度为486.8MPa,烧结相对密度达到96.6%.与传统机械工艺得到的316L不锈钢相比,材料的物理性能和金相组织均差异不大.  


316不锈钢异形Ⅰ截面型材挤压成形过程有限元模拟 


摘要: 以异形Ⅰ形截面不锈钢型材为研究对象,采用DEFORM-3D有限元软件系统对其热挤压成形过程进行数值模拟分析.研究了挤压稳态成形过程中挤压速度、摩擦系数、坯料预热温度等因素对不锈钢型材挤压过程的影响.计算结果表明,当挤压比为9、挤压速度为200mm/s、摩擦因子为0.3、模具预热温度为450℃、坯料预热温度为1050℃时,金属流动状况良好,材料的应力应交分布均匀,可有效提高模具的寿命,对指导实际生产具有积极的参考价值.

选区激光熔化成型316L不锈钢微观组织及拉伸性能分析 


摘要: 选区激光熔化技术在复杂零部件的制造领域显示出强大的优势,但打印件的组织与综合性能还有待于进一步优化.采用选区激光熔化技术制备了316L不锈钢的拉伸试样,分析了试样不同区域的组织特征,测试了其拉伸力学性能.结果表明,其组织形貌主要为胞状晶,但在某些“微熔池”内晶粒生长方向不相同,近乎于相互垂直,从而在同一视野中呈现出典型的细小柱状晶(亚晶)和近似六边形“胞晶”共存的组织特征.试样的抗拉强度与传统工艺相比有较大提高,但延伸率有所降低.这主要是由于选区激光熔化是快速熔化与冷却凝固的过程,其选区熔化的特征使得不同区域的激光入射角度、选区熔化扫描方式、“熔池”散热条件各不相同,导致不同区域呈现复杂的结晶过程,形成不同特征的微区组织.由于冷却速度较快,所得细小柱状晶的直径为亚微米级,致密分布,显著提高了材料的抗拉强度.但由于晶粒生长明显的方向性,使得拉伸过程中晶粒在不同方向的塑性变形不均匀,相互牵制,加之熔合线界面处不可避免的内应力,导致延伸率降低.

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In625合金和316L不锈钢在NaCl-CaCl2-MgCl2熔盐中的腐蚀机理 


摘要: 为了解Cr元素对含铬合金在三元NaCl-CaCl2-MgCl2氯化物熔盐中腐蚀的影响机理,选择两种含铬合金镍基Inconel 625(In625)和铁基奥氏体316L型不锈钢,采用全浸没法分别研究它们在500~700℃下于三元氯化物NaCl-CaCl2-MgCl2低共熔盐中的腐蚀行为,以及接触空气程度与温度对腐蚀的影响.绘制了In625合金和316L不锈钢在熔盐中600℃下浸没21 d的腐蚀速率曲线.采用XRD(X射线衍射仪)、SEM(扫描电镜)和EDX(X射线能谱仪)对In625合金和316L不锈钢的腐蚀产物和截面形貌进行分析.结果表明:两种金属的腐蚀程度随着接触空气的量和腐蚀温度的增加而加大;600℃下腐蚀21 d后金属表面和截面的元素及形貌分析表明,Cr具有优先脱溶性;600℃下腐蚀21 d后在合金截面形成了贫Cr区域;致密的腐蚀层可以降低金属的腐蚀速率;在NaCl-CaCl2-MgCl2三元氯化物熔盐中镍基合金In625拥有比奥氏体不锈钢更好的耐腐蚀性能.

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在316L不锈钢表面电沉积多层Pd-Ni膜层及其在高温硫酸中的耐蚀性能 

Electrodeposition of multi-layer Pd-Ni 

摘要: 不锈钢表面电镀Pd-Ni膜层在强腐蚀性溶液中对基体能起到良好保护作用,但膜层服役性能及寿命还需进一步提高.本文作者研究电流密度对316L不锈钢表面电沉积Pd Ni膜层成分、组织和性能影响.在单一镀槽中通过控制电流密度在316L不锈钢基体上制备多种多层Pd-Ni膜层.采用扫描电子显微镜、失重实验、结合力、孔隙率和电化学方法研究不同制备工艺镀膜在强腐蚀溶液中的耐蚀性能.结果表明:相比单层膜层,多层膜层在保持较高显微硬度的同时,内应力明显减小,孔隙率显著降低,与基体的结合力提高;在含Cl-的高温硫酸环境中多层Pd-Ni膜层显示出更优异的耐蚀性能.


氯离子对316L不锈钢临界点蚀温度的影响 


摘要: 在外加恒电位下,通过测腐蚀电流密度-温度曲线的方法研究了Cl-含量对316L不锈钢临界点蚀温度(CPT)的影响.结果表明:在临界点蚀温度以下,试样表面钝化膜比较稳定,超过该温度后,试样表面开始发生点蚀.C1含量越高,316L不锈钢临界点蚀温度越低,且表面的点蚀坑越多.现场的腐蚀产物分析表明,腐蚀产物表面稀疏,主要元素为O、Fe、C、Cl.现场生产水Cl-质量浓度高达21.431 g/L,对316L不锈钢的腐蚀极其严重.

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国标钢管执行标准:

1、结构用无缝钢管:GB8162-2008


2、输送流体用地缝钢管:GB8163-2008


3、锅炉用无缝钢管:GB3087-2008 


4、锅炉用高压无缝管:GB5310-2008(ST45.8-Ⅲ型) 


5、化肥设备用高压无缝钢管:GB6479-1999


6、地质钻探用无缝钢管:YB235-70


7、石油钻探用无缝钢管:YB528-65 


8、石油裂化用无缝钢管:GB9948-88 


9、石油钻铤专用无缝管:YB691-70 


10、汽车半轴用无缝钢管:GB3088-1999 


11、船舶用无缝钢管:GB5312-1999 


12、冷拔冷轧精密无缝钢管:GB3639-1999 


13、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo


另外,还有GB/T17396-1998(液压支柱用热轧无缝钢管)、GB3093-1986(柴油机用高压无缝钢管)、GB/T3639-1983(冷拔或冷轧精密无缝钢管)、GB/T3094-1986(冷拔无缝钢管异形钢管)、GB/T8713-1988(液压和气动筒用精密内径无缝钢管)、GB13296-1991(锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管)、GB/T14975-1994(结构用不锈钢无缝钢管)、GB/T14976-1994(流体输送用不锈钢无缝钢管)GB/T5035-1993(汽车半轴套管用无缝钢管)、API SPEC5CT-1999(套管和油管规范)等。

【简介】


国标钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。国标钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有国标钢管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。


【概述】


轧制国标钢管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。国标钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

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中国

俄罗斯

美国

日本

英国

德国

国际标准

序号

GB

RUSSIA

AISI、A STM

JIS

BS

DIN

ISO

1

1Cr18Ni9

12KH18H9

302、S30200

SUS302

302S25

X12CrNi88

12

2

0Cr18Ni9

08KH18H10

304, S30400、TP304

SUS304

304S15

X5CrNi89

11

3

00Cr19Ni10

Z2CN18.09

304L S30403、TP304L

SUS304L

304S12

X2CrNi189

10

4

1Cr18Ni9Ti

X10CrNiTi189

7

0-1Cr18Ni12Mo2 Ti

Z6CNDT17.12

320S17

X10CrNiMoTi1810

8

00Cr17Ni14Mo2

03KH17H14M2

316Ls S31603、TP316L

SUS316L

316S12

X2Cr

19、19

9

0Cr25Ni20

310S、S31008s TP310S

SUS310S

15

0Cr23Ni13

309S、 S30908

SUS309S

16

0Cr17Ni12Mo2N

316Ns S31651

SUS316N

17

00Cr17Ni13Mo2N

Z2CND7.12N

SUS316LN

X2CrNiMoN1812

18

0Cr18Ni12Mo2Cu

SUS316JI

19

00Cr18Ni14Mo2Cu2

SUS316JIL

20

0CM9NM9N

ZCNS18.09A2

304

SUS304N







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