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安康06Cr18Ni11Ti/06Cr19Ni10酸洗不锈钢管生产厂家

温州久鑫不锈钢有限公司
所在地:浙江 温州
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温州久鑫不锈钢有限公司是一家专业经营各种钢材的企业。 公司经营范围包括,板材,建材,型材,管材,有色金属等。 我们的产品严格执行国家制定标准,公司经营产品全部产自国内大中型企业;(如:马钢、莱钢、包钢、重钢、济钢、唐钢、安钢等)。我公司代理销售国外众多一线品牌钢厂的优质模具钢材:瑞典UDDEHOLM“一胜百ASSAB”工具钢、德国“撒斯特”特殊钢、德国“葛利兹”特殊钢、奥地利“百禄BOHLER”工具钢、美国“芬可乐 FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业、日本高周波“KOSHUHI”特殊钢、日本日立金属“日立H1TACH1”特殊钢、日本大同钢材“大同DA1DO”特殊钢、日本SUS系列不锈钢、德国布德鲁斯模具钢、德国凯德特钢、美国肯纳钨钢、法国奥伯杜瓦模具钢、韩国浦项特钢、韩国斗山特钢、日本新日铁模具钢、日本不二越模具钢、日本住友钨钢、日本富士钨钢、日本三菱特钢、日本新东透气钢。

我公司作长备库存3000多吨,库存量和销售量在全国同类企业中名列前茅。凭借公司专业销售队伍,以及和国内各型钢生产企业的良好关系,公司的销售业绩逐年增大,客户的信誉度也逐年增加。销售区域覆盖全国。在通过不断的为客户提高服务质量的同时也为公司赢得了市场、赢得了赞誉。

 浙江06Cr18Ni11Ti工业管 温州不锈钢管厂家

公司全体员工真诚欢迎新老客户洽谈业务。并真诚希望与之建立长期合作关系,互惠互利,共求发展。


不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。不锈钢无缝管的特点:

其一、该产品的壁厚越厚,它就越具有经济性和实用性,壁厚越薄,它的加工成本就会大幅度的上升;其二、该产品的工艺决定它的局限性能,一般无缝钢管精度低:壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高,且内外表还有麻点、黑点不易去除;其三、它的检测及整形必须离线处理。因此它在高压、高强度、机械结构用材方面体现了它的优越性。



不锈钢无缝管的种类:


按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管。

按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管等。

规格及外观质量 浙江06Cr18Ni11Ti工业管 温州不锈钢管厂家

A、按GB14975-2002《不锈钢无缝钢管》规定,钢管通常长度(不定尺)热轧钢管1.5~10m,热挤压钢管等于和大于1m。冷拔(轧)钢管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

B、热轧(热挤压)钢管的直径54~480mm共45种;壁厚4.5~45mm共36种。冷拔(轧)钢管的直径6~200mm共65种;壁厚0.5~21mm共39种。

C、钢管内外表面不得有裂缝、折叠、龟裂、裂纹、轧折、离层和结疤缺陷存在,这些缺陷应完全清除掉(供机械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外径超过负偏差。凡不超过允许负偏差的其他轻微表面缺陷可不清除。

D、直道允许深度。热轧、热挤压钢管、直径小于和等于140mm的不大于公称壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(轧)钢管不大于公称壁厚的4%,深度不大于0.3mm。

E、钢管两端应切成直角,并清除毛刺。不锈钢无缝管的制造工艺:

1.热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库

轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

2.冷拔(轧)无缝钢管:圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。

冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始,圆管坯经打空后,要打头,退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后,涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管,专门的热处理。热处理后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


生产制造

浙江06Cr18Ni11Ti工业管 温州不锈钢管厂家

生产制造方法

按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。

1.1、热轧不锈钢无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。***后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。

1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机上进行。

1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。

此类钢管可以分为不锈钢无缝钢管和不锈钢焊接钢管(有缝管)两大类,按照制造工艺的不同可以

为:热轧、挤压、冷拔和冷轧这几种基本类型,按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形不锈钢钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验。

无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示


应用领域


随着我国改革开放政策的实施,国民经济获得快速增长,城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建,对热水供应和生活用水供给提出了新的要求。特别是水质问题,人们越来越重视,要求也不断提高。镀锌钢管这一常用管材因其易腐蚀性,在国家相关政策的影响下,将逐渐退出历史舞台,塑料管、复合管及铜管成了管道系统的常用管材。但在许多情况下,不锈钢管更有优越性,特别是壁厚仅为0.6~1.2mm的薄壁不锈钢管在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统,具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。已被国内外工程实践证明是给水系统综合性能的、新型、节能和环保型的管材之一,也是一种很有竞争力的给水管材,必将对改善水质、提高人们生活水平发挥无可比拟的作用。

在建筑给水管系中,由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史,各种新型塑料管及复合管得到迅速发展,但各种管材还不同程度地存在着一些不足,远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此,有关专家预言:建筑给水管材***终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验,在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能的管材之一。



常见材质


201(1Cr17Mn6Ni5N)

202(1Cr18Mn8Ni5N)

301(1Cr17Ni7)

302(1Cr18Ni)

304(0Cr18Ni9)、SS304、TP304

304L(00Cr19Ni10)、SS304L、TP304L

321(1Cr18Ni9Ti)、SS321、TP321

316(0Cr17Ni12Mo2)、SS316、TP316

316L(0Cr17Ni14Mo2)、SS316L、TP316L

310S(0Cr25N20)、SS310S、TP310S

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执行标准


GB2270-80 不锈钢无缝钢管

GB/T14976-94 流体输送用不锈钢无缝钢管

GB/T14975-94 结构用不锈钢无缝钢管

GB13296-91 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管

(GJB2608-96)(YB676-73)航空用结构钢厚壁无缝钢管

(GJB2296-95)(YB678-71)航空用不锈无缝钢管

(YB/T679-97)(YB679-71)航空用18A空心铆钉薄壁无缝钢管

(GJB2609-96)(YB680-71)航空用结构薄壁无缝钢管

(YB/T681-97)(YB681-71)航空用导管20A薄壁无缝钢管

GB3090-82 不锈钢小直径钢管

GB5310-95 高压锅炉用无缝钢管

GB3087-82 低中压无缝钢管

GB3089-92 不锈耐酸极薄壁无缝钢管

GB9948-88 石油裂化无缝钢管

ASTM A213 锅炉、热交换器用铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管

ASTM A269 一般用途奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

ASTM A312 奥氏体不锈钢无缝钢管焊接钢管焊接钢管

ASTM A450 碳素钢,铁素体和奥氏体合金钢管的一般要求

ASTM A530 专门用途的铁素钢和合金钢的一般要求

ASTM A789 一般要求碳素体奥氏体不锈钢无缝钢管和焊接钢管

JIS G3456-88 机械结构用不锈钢管

JIS G3448-88 普通管道用不锈钢管

JIS G3459-88 管道用不锈钢管

JIS G3463-88 锅炉、热交换器用不锈钢管

Q/HYAD101-91化工用无缝长钢管


(0Cr18NI11T) Q/HYAD 103-91 00Cr18Ni5MO3Si2双相不锈钢无缝钢管



计算公式


不锈钢管重量计算公式

品种

钢种

密度

计算公式

钢管

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

7.93

米(Kg) =0.02491t(D-t)

SUS304

SUS304L

TP304

TP304L

0Cr17Ni2Mo2

00Cr17Ni14Mo2

7.98

米(Kg) =0.02507t(D-t)

SUS316

SUS316L

TP316

TP316L

不锈钢管价格计算公式

(外径-壁厚)*壁厚*0.02491*单价=每米价格

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产品特性


1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。

2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄 露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。

3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。

4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。

5、理论重量:

Cr-Ni奥氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)

Cr-Ni-Mo奥氏体不锈钢 (kg/m)S-壁厚(mm)

D-外径(mm)

抛光不锈钢管:

 

1,生产标准:企业标准,ASTM A554,

 

2,常用不锈钢材质:TP304,TP316L

  其它选用不锈钢材质:201,202,302

 

3,产品主要用途及使用领域:毛巾环,毛由杆,高档拦杆,扶手,家居用品管件,卫浴挂件,高档宾馆不锈钢用品,及其它五金配件.

 

 主要生产奥氏体,超级奥氏体,双相钢,超级双相钢,镍基合金等材质的换热器管,U型管,卡套管,无缝精密管,毛细管,无缝盘管,特别是超长盘管,长度大于1000米,将扭转中国长期依赖进口国外超长盘管的局面,为中国的装备制造业贡献自己的绵薄之力。 公司厂房占地面积40亩,建筑面积20 ,000平方米,拥有26条冷拔生产线。年生产能力为5,000吨,年生产总值超1.5亿人民币。久鑫将成为中国的盘管和精密管制造商之一。 欧龙引进***为先进、完善的专业实验室。配有拉伸机、涡流探伤机、水压机、冲击机、硬度计、金相设备等,久鑫配有进的牛津7000型手持光谱仪,做到100%的PMI化学成分检测。公司采用各种精密的检测工具,以确保久鑫钢管的高级品质。 我们的产品广泛应用于:石油勘探、化工、航空航天、船舶、轨道交通、汽车、食品级、医疗、精密机械等领域,在精密仪器仪表业、空调业、太阳能业、热水器行业、液压件、锅炉和热交换器方面更是表现优异。我司产品出口约占60%,已远销美国、加拿大、德国、意大利、俄罗斯、西班牙、土耳其、韩国、东南亚等国家和地区。 欧龙人坚持“质量第一,合作共赢”的企业宗旨,严格遵守ISO9001质量管理体系要求,并获得了PED证书,DNV(BV)船级社证书。秉承“国内领先,世界一流”的奋斗目标,致力于精益求精和不断创新的企业管理模式,坚持以“品牌战略”为经营原则,竭诚欢迎国内外经销商及广大客户来我公司考察。

不锈钢无缝管 的生产工艺主要步骤主要包括

酸洗、脱脂工艺、焊头润滑、烘烤、修磨工序、冷拔(冷轧)、固溶处理、矫直。切头、酸洗、化学分析、钢管标识标记、称重打包储存

1. 生产计划排单采购原材料管坯

    a) 生技部销售部接单的信息,制定《生产计划》,发放至相关部门作为采购原材料管坯。采购管坯要从公司选定的《合格供方名录》中选择供方;材料制造商原始标识、材质证明书、规格、化学成份、机械性,特别是管坯内外外观质量有没有裂纹、夹层等缺陷。

2. 2.切管:浙江06Cr18Ni11Ti工业管 温州不锈钢管厂家

  生产钢管时首先管坯将头、尾切除,在切管时会产生钢管的废料。

3.酸洗、去油:

对钢管表面因高温加热后产生的氧化铁皮进行去除,从而达到生产钢管的要求及成品要求。

4、检验修磨:  

酸洗后管坯表面质量显示出来,对钢管的缺陷进行检查修磨,把不利的缺陷如裂纹、夹层、偏壁等清除干净

5、润滑烘干:

钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接产生摩擦,因而在钢管的内外表面涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以形成一层隔离层

6、冷(轧):

不锈钢管冷轧工艺不用对管坯润滑烘干工序,对钢管进行变形达到所需要的规格,冷轧是有三个半外模形成一整圆控制外经,一根内衬心棒控制管内径精度。 模具移动,来回推动送料。 管坯进去出来就是成品管。冷轧适合生产口径¢42mm-¢219mm的常规钢管。

7冷拔

冷拔是将管坯套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,钢管在芯棒和模空所组成的环状孔型经过5-100吨拉力的单链条或双链条上冷拔机上进行。从而获得钢管的减径和壁厚压缩,冷拔工艺繁琐,,冷拔前上灰润滑、扩径焊头等工序。口径小的不锈钢管要经过数次的冷拔工序而且每次都要上灰润滑酸洗和退火,而冷轧则不需要,这也是冷拔不锈钢管价格成本高的原因。

7、固溶:

钢管经过以上冷拔(轧)后产生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工,因此,要经过固溶处理将其破碎的晶粒恢复。同时,也是对成品钢管的机械性能予以保证

8.矫直

   由于不锈钢管在冷拔和固溶后有弯曲,所以要经过矫直机才能达到不锈钢管直线度要求。

9.酸洗、去油:

***后对钢管表面因高温加热固溶后产生的氧化铁皮再次进行去除,从而达到生产钢管的成品要求。工程用酸一般为混酸(HNO3+HF)

10.检验打包

  ***后就是经过检验喷标打包入库。

ASTM A269一般用途无缝和焊接的奥氏体不锈钢管制品标准技术条件   

本标准以固定的标准号A269发布,紧跟着标准号的数字表示原先采用版本的年号,或者是当有修订时的***新修订版的年号,括在括号内的数字表示再次批准的年号。上述符号表示因***新修订或再次批准发生的编辑性变化。本标准已被批准美国国防部的机构使用。


一、适用范围


1.1  本标准适用于如下表中标号所标志的供一般耐腐蚀及耐低温或高温使用,公称壁厚的各级别的不锈钢管子制品。


1.2  按本标准通常提供的管子制品的规格和壁厚为内径大于等于6.4mm或公称壁厚大于等于0.51mm。


1.3 力学性能要求不适用于内径小于3.2mm或壁厚小于0.38mm的管子制品,附加的试验要求可适用于ASMEB31.3用途。


1.4 本标准附有可供选用的补充要求,当需要选用其中一条或数条要求时,则选用的每条要求都应在采购订单中载明。


1.5 以英寸-磅表示的值,应视为是标准值。




二、引用标准


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ASTM A262  检测哦shit刚晶间腐蚀敏感性实用规程


ASTM A370 钢制品力学试验方法和定义


ASTM A480/480M 不锈钢及耐热钢轧制钢板,薄板及钢带的通用要求标准


ASTM A632 一般用途无缝和焊接的奥氏体不锈钢(小直径的)管子制品标准


A1016/A1016M 铁素体合金钢和奥氏体合金钢管子通用要求标准


ASTM E527 金属和合金的编号推荐方法 UNS


ASME B31.3 工艺管道


SAE J1086 金属和合金编号实用规程UNS


具有以下特性: 

导热系数小:只有碳钢管的1/3,所以钢材的导热性差。焊后散热慢,易使接头过热,导致晶粒长大,降低塑性和耐蚀性。防止过热的方法有:采用水冷式的铜垫板或水浸湿等加速冷却,采用小规范、直线焊和控制层间温度。

线胀系数大:是碳钢管的1.5倍。这将导致产生和残留较大的变形和应力,易形成热裂纹和应力腐蚀。防止的办法也是采用小规范和加快散热冷却条件。

电阻系数大:是碳钢管的5倍。这将导致过大的电阻热,使焊条药皮发红甚至脱落,所以不锈钢焊芯应适当减短和使用小电流。

良好的耐蚀性:不但在大气中光亮不锈,更重要的是耐具有氧化性介质腐蚀,如硝酸、化纤中间产品、尿素及硝铵的熔融物等。耐蚀机理是铬镍的电极电位高,表面有一层致密的保护膜和具有单一均匀的奥氏体相,这些均取决于不锈钢管中化学成分的均匀分布。

可靠的热稳定性:即在高温条件下能持久使用而不氧化起皮或不受介质侵蚀的性能,又称高温抗氧化性。其主要抗氧、氢、氮、二氧化硫和硫化氢气体腐蚀,这也取决于铬和镍。

较高的热强性:即在高温下仍有较高的强度而不致发生大的变形或破坏的性能,如25-20、18-8Ti、18-8Nb等在600℃以上均有较高的强度。因而该类钢管不仅作为耐蚀材料,也作为耐热材料广泛应用。

理想的低温性能:在低温时韧性略有下降,强度反而提高,常用来作低温材料,钢中若有铁素体或经敏化处理后,低温韧性有所下降。***低的使用温度为液氢或液氮储罐,分别为-253℃、-269℃,材质为18-8。

将18-8不锈钢管中的铬含量提高或加入其他的铁素体形成元素,便可使钢具有奥氏体—铁索体双相组织。主要钢号有0Cr26Ni5M02、1Cr18Ni11Si4AlTi和00Cr18Ni5Mo3Si2等。其优点是有更好的耐蚀性、焊接性和力学性


















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