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泰安无纺布填充母料|宜宏塑胶|无纺布填充母料哪家好

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寿光市宜宏塑胶有限公司
所在地:浙江 杭州
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在色母料中可以填充颜色的性质十分好用,在使用的同时可能会发生色差,是什么因素影响的这个问题呢?下面就给大家好好的介绍一下,让色母料在使用的可以避免。

色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑件成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多,涉及原料树脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等,正因为牵涉面广泛,因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。在实际的生产过程中我们一般从以下六个方面来进行色差的控制。

1.消除注塑机及模具因素的影响

  要选择与注塑主品容量相当的注塑机,如果注塑机存在物料等问题,很好更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的,可通过相应部分模具的维修来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产,以削减问题的复杂性。

2.消除原料树脂、色母粒的影响

  控制原材料是彻底解决色差的关键。因此,尤其是生产浅色制品时,不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母粒,这样,可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验;生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母粒生产;对于色母粒,我们在批量生产前要进行抽检试色,既要同上次校对,又要在本次中比较,如果颜色相差不大,可认为合格,如同批次色母有轻微色差,可将色母重新混合后再使用,以减少色母粒本身混合不均造成的色差。同时,我们还需重点检验原料树脂、色母粒的热稳定性,对于热稳定性不佳的,我们建议厂家进行调换。


在我们讲色母料按要求使用后,可能会出现颜色不对的情况。出现这样的问题是怎么回事呢?可能是一下几个原因造成的。

1.色母未经认真试色,颜料过少或过多。    

2.使用时计量不准确,国内企业尤其是中小企业随意计量的现象大量存在 。

3.色母与树脂的匹配存在问题,这可能是色母的载体选择不当,也可能是厂家随意改变树脂品种。  

4.机器温度不当,色母在机器中停留时间过长。  




填充母料的使用量在各个地区都是属于增长阶段,而干混料以及色料的增长是***明显的,大部分的消费量是在中国市场。中国填充母料的市场发展一般比预计发展速度要慢,使用填充母料的加工企业也会因为价格或加工能力的因素不用先进技术生产的母料。AMI(高级材料情报)预计干混料占有全球有色塑料3%的份额,亚洲的数据则是7%,而填充母料干混料***主要也是很大的市场是玩具市场。 从总体来看,亚洲的母料市场一直在快速的发展,在2003到2008年的五年里一直是11%的年增长率,AMI的报告是把亚洲定义为中国、台湾、韩国和东南亚国家。塑料加工业的不断快速发展也带动了填充母料的需求使它的使用量增加,这要感谢投资行业的兴旺以及宏观经济的发展。

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