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自贡 鑫龙日升 预制直埋无缝保温钢管 DN900/920钢预制聚氨酯保温管

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大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司
所在地:河北 廊坊
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直埋管道经若干次温度变化,单长摩擦力减至时,在工 作循环温度下形成的由锚固点至活动端的管段长度。 确保工期的技术措施及工期安排进度 1、施工准备 1.1在规定时间内签订施工合同及其他相关文件资料。 1.2在合同签订期间即准备工程施工材料与机械,且到场就位调试,以高标准满足施工要求。 1.3开工前进行人员岗前技术及培训,同时熟悉施工要求及工艺, 制订施工计划。 1.4原材料进场验收检测,并出具报告,发现技术质量问题会同有关单位和部门及时解决。 1.5制订施工流程图。 1.6标定施工区域,持牌施工。 2、施工统筹 2.1按施工进度表及施工流程图进行分区作业,避免生产力的浪费。 2.2施工作业自上而下,先难后易。 2.3若保温施工与厂方生产发生交叉,则以甲方生产为重。 2.4基础清理每完成一个区段,应及时进行检测验收,并出具质量报告, 当质检合格时,即进行下一程序施工。 2.5当施工电力、照明及符合施工要求时,应加班追赶进度,提高生产率。 2.6当施工不以人为意志而发生停窝工时,必须按施工进度计划及流程图把工程进度追赶,使之符合计划表。 2.7施工员提前提交材料计划材料员,由材料员按计划配料,当材料不能满足施工时度要求时,要及时领购材料,保证进度计划。 3、机械应用 3.1施工机械应每班前进行例行及运行状况检查。 3.2施工机械每班后应进行维护检修,发现问题及时修整。 3.3施工机械备品及备件必须满足检修配件更换。 3.4配备专职检修人员跟班施工,及时修整损环机械。 3.5机械运行必须满足要求。 4、工期安排进度 4.1 根据甲方的工期要求,随时增调人员,按甲方要求的竣工日期完工

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聚氨酯直埋式保温管从里到外分三层结构   层:工作钢管层 根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直缝焊管(GB3092-93)。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后,钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级,表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R

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过渡段内任一计算点的热位移应按下列步骤计算: 1 计算整个过渡段的热伸长量; 2 以计算点到活动端的距离作为一个假设的过渡段,计算该 段的热伸长量; 3 整个过渡段与假设过渡段热伸长量之差即为计算点的热 位移量。 4.3.9采用套筒、波纹管、球型等补偿器对过渡段的热伸长或分 支三通位移进行补偿,当过渡段一端为固定点或锚固点时,补偿 器补偿能力不应小于过渡段热伸长量(或分支三通位移)的1.1 倍;当过渡段的一端为驻点时,应乘以1.2的系数,但不应大于 按过渡段长度计算出的伸长量的1.1倍。 直埋蒸汽管道 directly buried steam pipe 直接埋设于土层中输送蒸汽的预制保温管道。 3.2 工作管 working pipe 在直埋保温管结构中,用于输送蒸汽的钢管。 3.3 导向滑动支座 guiding support 蒸汽直埋保温管内支承工作管的构件,便于工作管随温度变化而沿规定方向产生位移。 3.4 保护垫层 protective layer 在工作管与硬质无机保温层之间,为减震和防止无机保温层损伤而设置的夹层。 3.5 外护管 outer protective pipe 保温层外抵抗外力和环境对保温材料的破坏和影响,具有足够机械强度和可靠防水性能的钢管。 3.6 防腐层 septic layer 为防止外护管腐蚀而在其表面覆盖并紧密结合的耐腐蚀材料层。 3.7 排潮管 casing drain 排出工作管与外护管之间水汽的导管 3.8 固定支座 fixing support 保证工作管不发生相对位移的管道附件。 3.9 辐射隔热层 radiation heat insulation layer 在带有空气层的保温结构中,在空气层壁面设置抛光金属铝箔层,利用其表面低发射率和高反射率的特性,减少表面辐射换热而提高绝热效果的结构。 3.10 钢制部件 steel components 与工作管道直接连接的金属管道附件,如弯管、三通、异径管、固定支座、补偿器、疏水节、防水端封、隔断元件等。 3.11 推力传递构件 force transfer components 连接工作管和外护钢管,传递工作管推力的结构件。由焊接在工作管上的钢板(盘、杆)和焊接在外护钢管上的钢板(盘、杆)以及隔热板(块)组成。 4 产品结构 4.1 保温管和管路附件的基本结构 4.1.1 保温管和管路附件基本结构为工作管--保温层--外护管(包括防腐层)。其工作管相对于外护管应能按照设计要求移动。 4.1.1.1 保温管由工作管、保温层和外护管组成,如图1。 说明: 1——工作管; 2——保温层; 3——外护管(包括防腐层)。 图1 保温直管 4.1.1.2 保温弯管由工作管弯管、保温层和外护管组成,如图2。

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检查及验收 在进行直埋保温管制造的任何时候, 买方或其代理人可以自由进入制造商包括分卖方的进行直埋保温管制造或测试的场所。 卖方应免费提供用于检查是否按合同规定的质量和日期进行生产的情况。 买方、买方的代理人或由买方的第三者都可以检查直埋保温管的试验过程,卖方应免费为买方或其代理人的工作提供合理的便利条件。 7、文件及证书 卖方必须保证所供应的直埋保温管符合规定要求并提供相应的证明。 证书起码应证明本规范和其他相关的参考标准或规定所要求的测试已经执行了。 应提供说明了合同号、管号,并参考了标准或规范的产品质量证书。 在运输前,所有证书应准备齐备,供买方检验。 装运前必须将产品质量合格证及每批直埋保温管的试验报告提交买方(三份)。 试验报告包括: ——外护管外径增大率试验报告 ——外护管拉伸屈服强度及断裂伸长率试验报告 ——泡沫密度试验报告 ——保温层压缩强度试验报告 ——保温层吸水率及闭孔率试验报告 ——钢管化学性能分析 ——钢管机械性能测试结果 ——钢管静水压试验的自动记录的资料 检测单位须由买方认可。 标志和运输 保温管的标志、运输必须符合《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012要求。 所有的开口应装上符合可接受的工业标准的保护装置以防止在运输和仓储过程中的损坏、腐蚀以及外来物的进入,每根钢管提供两个塑料封头作为保护装置。 检验规则   依据GB/T 2828制定本规则。 6.1 组批   同一原料,同一配方,同一工艺条件生产的同一规格保温管作为一批,每批数量不超过50根。 6.2 抽样检验方案 6.2.1 方案一:合格质量水平AQL

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