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江苏窑炉风机厂、窑炉风机、利华通风

淄博利华通风设备有限公司
所在地:四川 成都
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窑炉风机的选购标准:

1.确定工业窑炉所需要的热量,产生所需热量气体的容量,然后根据工业窑炉风机的型号以及排热量来选择。

2.确定气体燃烧所需的助燃风量。

3.确定窑炉所需要的负压,留有一定余量即可

4.风速计算(m/s)

V=Q/((D/2)^2*3600)

=500/((0.094/2)^2*360)

=20

5.考虑漏风系数选择风机风量=1.2Q=1.2*500;、风机压力=1.2H=1.2*RL


 窑炉风机的控制问题:

由于干扰为随机无规律间断致使短时间内无法除去干扰源。为满足炼铁行业低风压、大流量的实际工艺要求,窑炉风机以它高效节能、送风流量大,正在逐步的替代离心压缩机,成为大规模炼铁的生产。采用软测量技术,充分利用已有硬件条件并结合控制工艺流程,用编制软件方法实现了干扰的抑制,使鼓风机很快恢复了正常运行,保证了高炉的安全生产,也提高了机组控制系统的容错能力。显然任何数据回路环节的故障都会导致鼓风机系统的瘫痪,造成重大的停机或安全保护联锁事故,而干扰现象是自动控制系统中***常见的信号瞬时故障,严重时造成系统误动作,过程控制中往往因干扰源难以排查而使正常生产变得不可控。窑炉压缩机靠静动叶片多级蓄能送风,并且通过减少静叶角度可以调整送风流量,同时改变用电负荷,而且操作工人能够很简便的根据高炉实际需要进行控制操作。窑炉风机中静叶控制系统是送风流量控制的核心部件,它包括静叶伺服控制阀、静叶伺服控制器、信号配电器及可编控制器数据读取模件。动力车间现场就因为静叶位置控制问题引发高炉送风窑炉压缩机的安全放风事故,造成高炉停风,使经济上遭受了损失。


窑炉风机改造产生的效益有哪些?

1、提高成品合格率产量增加产值

  由于采用了先进的窑炉风机控制和变频节能技术,使窑内氧达到均衡,产生高温烧结气氛,满足烧结工艺要求,使产品的合格率由原来的89%提高到91%以上。

  2、实现节能降耗采用自适应模糊PID先进控制算法,实现送热风机和排烟风机、冷却风机及窑底平衡风机的综合控制,使烧结均匀,黑心砖减少,节约原料成本1.6%左右。

  3、延长焙烧窑寿命及设备维护时间

  通过系统综合联控,采用先进的控制算法,使窑内温度、压力能达到较好的效果,预计将延长焙烧窑使用寿命2-3年,电机变频运行后在原有的基础上故障率降低了30%左右。

  4、降低电网损耗

  通过系统的变频改造,即可在系统运行时实现节能降耗,还能在系统启动时减小对电网的冲击,从而提高电网功率因数,减少了线路的损耗及系统能耗。系统改造后电能损耗降低10%-20%。

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